[發(fā)明專利]高強(qiáng)度鋼板及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200980135574.7 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102149840A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 松田廣志;船川義正;田中靖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杰富意鋼鐵株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C38/06 | 分類號(hào): | C22C38/06;C22C38/60;C21D9/46 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 金龍河;樊衛(wèi)民 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,
具有如下組成,以質(zhì)量%計(jì),含有C:0.17%以上且0.73%以下、Si:3.0%以下、Mn:0.5%以上且3.0%以下、P:0.1%以下、S:0.07%以下、Al:3.0%以下和N:0.010%以下,并且滿足Si+Al為0.7%以上,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì),
作為鋼板組織,滿足馬氏體相對(duì)于鋼板組織整體的面積率為10%以上且90%以下、殘留奧氏體量為5%以上且50%以下、上部貝氏體中的貝氏體鐵素體相對(duì)于鋼板組織整體的面積率為5%以上、所述馬氏體中的25%以上為回火馬氏體、所述馬氏體相對(duì)于鋼板組織整體的面積率與所述殘留奧氏體量及所述上部貝氏體中的貝氏體鐵素體相對(duì)于鋼板組織整體的面積率的合計(jì)為65%以上、多邊形鐵素體相對(duì)于鋼板組織整體的面積率為0%以上且10%以下,并且所述殘留奧氏體中的平均C量為0.70%以上,拉伸強(qiáng)度為980MPa以上。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,在所述回火馬氏體中,每1mm2析出5×104個(gè)以上的5nm以上且0.5μm以下的鐵系碳化物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,以質(zhì)量%計(jì),在C:0.17%以上且小于0.3%的范圍內(nèi),還含有選自Cr:0.05%以上且5.0%以下、V:0.005%以上且1.0%以下和Mo:0.005%以上且0.5%以下中的1種或2種以上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,所述鋼板以質(zhì)量%計(jì),還含有選自Ti:0.01%以上且0.1%以下和Nb:0.01%以上且0.1%以下中的1種或2種。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,所述鋼板以質(zhì)量%計(jì),還含有B:0.0003%以上且0.0050%以下。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,所述鋼板以質(zhì)量%計(jì),還含有選自Ni:0.05%以上且2.0%以下和Cu:0.05%以上且2.0%以下中的1種或2種。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,所述鋼板以質(zhì)量%計(jì),還含有Ca:0.001%以上且0.005%以下和REM:0.001%以上且0.005%以下中的1種或2種。
8.一種高強(qiáng)度鋼板,其特征在于,使權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的鋼板的表面具有熱鍍鋅層或合金化熱鍍鋅層。
9.一種高強(qiáng)度鋼板的制造方法,其特征在于,將具有權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的成分組成的鋼坯熱軋后,通過(guò)冷軋制成冷軋鋼板,然后在奧氏體單相區(qū)內(nèi)對(duì)該冷軋鋼板進(jìn)行15秒以上且600秒以下的退火后,以8℃/秒以上的平均冷卻速度冷卻至50℃以上且300℃以下的第1溫度范圍,然后,升溫至350℃以上且490℃以下的第2溫度范圍,并在該第2溫度范圍內(nèi)保持5秒以上且1000秒以下。
10.如權(quán)利要求9所述的高強(qiáng)度鋼板的制造方法,其特征在于,以馬氏體相變開(kāi)始溫度Ms點(diǎn)℃作為指標(biāo),使所述第1溫度范圍為比Ms低100℃的溫度以上且小于Ms,并在所述第2溫度范圍內(nèi)保持5秒以上且600秒以下。
11.如權(quán)利要求9或10所述的高強(qiáng)度鋼板的制造方法,其特征在于,在向所述第2溫度范圍的升溫中或在所述第2溫度范圍內(nèi)的保持中,實(shí)施熱鍍鋅處理或合金化熱鍍鋅處理。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于杰富意鋼鐵株式會(huì)社,未經(jīng)杰富意鋼鐵株式會(huì)社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200980135574.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 骨強(qiáng)度診斷裝置及骨強(qiáng)度診斷方法
- 復(fù)合袋封口強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度測(cè)試裝置
- 一種強(qiáng)度磚強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備
- 高強(qiáng)度螺栓剪切強(qiáng)度演示裝置
- 高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度增加方法
- 強(qiáng)度檢測(cè)裝置以及強(qiáng)度檢測(cè)方法
- 凝集強(qiáng)度判讀儀和凝集強(qiáng)度判讀架
- 高強(qiáng)度玻璃用檢測(cè)強(qiáng)度裝置
- 高強(qiáng)度殼體和高強(qiáng)度殼體板材及強(qiáng)度增強(qiáng)方法
- 高強(qiáng)度鋼筋等強(qiáng)度壓接機(jī)
- 氫燃料制造系統(tǒng)、氫燃料制造方法以及氫燃料制造程序
- 單元控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)以及控制方法
- 制造裝置及制造方法以及制造系統(tǒng)
- 一種三相異步電動(dòng)機(jī)制造工藝方法
- 制造設(shè)備、制造裝置和制造方法
- 用于監(jiān)測(cè)光學(xué)鏡片制造過(guò)程的方法
- 產(chǎn)品的制造系統(tǒng)、惡意軟件檢測(cè)系統(tǒng)、產(chǎn)品的制造方法以及惡意軟件檢測(cè)方法
- 一種面向制造服務(wù)的制造能力評(píng)估方法
- 一種基于云制造資源的制造能力建模方法
- 制造設(shè)備系統(tǒng)、制造設(shè)備以及制造方法





