[發(fā)明專利]多層流路部件及使用它的超聲波式流體計(jì)測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980134518.1
• 申請日: 2009-11-05
• 公開（公告）號: CN102144147A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 后藤尋一;重岡武彥
• 申請（專利權(quán)）人: 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
• 主分類號: G01F1/66
• 分類號: G01F1/66;G01F1/00
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有由多個扁平流路構(gòu)成的計(jì)測流路的多層流路部件及使用它的超聲波流體計(jì)測裝置。

背景技術(shù)

超聲波式流體計(jì)測裝置為如下裝置：使流體流過計(jì)測用流路，使超聲波在計(jì)測用流路內(nèi)傳播，計(jì)測超聲波的傳播時間，基于計(jì)測得到的信息求出流體流速。

而且，該計(jì)測用流路為剖面長方形的矩形形狀，在相對的短邊側(cè)設(shè)置有一對超聲波收發(fā)器。

該一對超聲波收發(fā)波器以下述方式進(jìn)行配置：相對于計(jì)測用流路的流動方向具有規(guī)定角度、即傾斜橫穿流體流向地形成超聲波傳播路徑。

而且，近年來，為了提高計(jì)測精度，提案有如下超聲波式流體計(jì)測裝置：通過在計(jì)測用流路中并行配置多個隔壁，使計(jì)測用流路形成多層流路。

圖23表示現(xiàn)有的該種多層流路部件，利用整流板102將流路單元101分隔開而形成多個小流路103。

而且，上述多個整流板102和支承該整流板102的支承部104使用熱硬化性樹脂一體地形成。

具體地說，支承部104是在插入有多個整流板102的狀態(tài)下成型的。

據(jù)此，由于整流板102和支承這些整流板102的支承部104一體地形成，所以不需要將整流板102一個一個地插入到支承部104中的作業(yè)。

另外，由于是使用熱硬化性樹一體地形成，所以與用熱塑性樹脂一體形成的情況相比，可以抑制硬化時的收縮。

另外，作為其它的例子如圖24所示可知，計(jì)測管部件111的槽部112由開口部113和收容部114構(gòu)成。

收容部114形成于槽部112的深度方向前端，另外，開口部113的開口尺寸設(shè)定為比整流板115的板厚大。

整流板115經(jīng)由開口部113插入到槽部112。而且，收容部114的收容高度尺寸為與整流板115的板厚相同的大小，所以所收容的整流板115與收容部114的內(nèi)壁面接觸而被支承。

另外，從開口部113至收容部114為止的槽部112的部位(以下，稱為導(dǎo)向部位)形成為開口尺寸慢慢減小的形狀。即，在導(dǎo)向部位形成有從開口部113至收容部114為止的傾斜面116。

因此，進(jìn)行插入動作時，整流板115與導(dǎo)向部位接觸后，沿該傾斜面116向槽部112的深度方向前端導(dǎo)入。

被向該方向前端導(dǎo)入的整流板115如上述，被收容在位于上述的該方向前端的收容部114。

利用導(dǎo)向部位將整流板115導(dǎo)向到收容部114，所以即使進(jìn)行插入動作時整流板115和收容部114在開口部113的開口尺寸的范圍內(nèi)發(fā)生傾斜(或偏移)，也可以繼續(xù)進(jìn)行整流板115的插入動作。

因此，插入時整流板115和收容部114的位置關(guān)系的自由度變大，容易進(jìn)行整流板115的嵌入作業(yè)。

另外，由于利用收容部114接觸支承收容狀態(tài)的整流板115，所以可以防止或減少整流板115的晃動(例如，參照專利文獻(xiàn)1～3)。

專利文獻(xiàn)1：國際公開第2004/074783號手冊

專利文獻(xiàn)2：日本特開2004-316685號公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2006-029907號公報(bào)

但是，在使計(jì)測用流路形成為多層流路時，存在如下問題：因設(shè)置于計(jì)測用流路的一對超聲波收發(fā)器和多層流路的位置關(guān)系及利用支架支承用于形成多層流路的整流板的兩緣的情況的整流板間的尺寸的偏差，具有使計(jì)測精度下降這種問題，為了進(jìn)行高精度的計(jì)測，要求高精度的多層流路部件。

而且，在將計(jì)測用流路用作多層流路的前者的例子中，將多個整流板和支承它們的支承部使用熱硬化性樹脂一體地嵌入成形，在硬化時間上需要時間，向成形模具中注入樹脂后冷卻，從成形模具中取出成型品的時間非常長，由此，具有生產(chǎn)性差，相應(yīng)地成本也升高的缺點(diǎn)。

因此，若不使用熱硬化性樹脂而使用熱可塑性樹脂，則收縮大，因此具有這樣不能實(shí)現(xiàn)尺寸精度的缺點(diǎn)，另外，在后者的例子中，槽部由比整流板的板厚大的開口部和與整流板的板厚同等大小的收容部構(gòu)成，收容部形成得比開口部更靠近槽部的深度方向的前端，整流板由開口部的導(dǎo)向部位導(dǎo)向，導(dǎo)入到收容部，但為了使整流板保持高的尺寸精度，對保持的收容部內(nèi)施加力矩，因此需要強(qiáng)度，需要充分確保收容部的進(jìn)深尺寸。

然而，根據(jù)成型性的觀點(diǎn)，若將形成收容部的計(jì)測管使用樹脂時，為了具有保持強(qiáng)度，必須增加厚度，但變厚時，因收縮、氣孔等產(chǎn)生尺寸精度降低這種相反的課題，因此，強(qiáng)度、精度以及插入的容易性這種作業(yè)性等的平衡是必要的，結(jié)果是具有不能追求高精度的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的問題而做出的，其目的在于，提供高精度的多層流路部件及使用它的超聲波式流體計(jì)測裝置。