[發明專利]用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法及用鋼簾線增強的橡膠軟管

無效

• 申請號: 200980134477.6
• 申請日: 2009-09-02
• 公開（公告）號: CN102143834A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 浜地容佑;小野寺彰;鳥海修一
• 申請（專利權）人: 橫濱橡膠株式會社
• 主分類號: B29C53/58
• 分類號: B29C53/58;B29C53/78;B29D23/00;F16L11/08;B29K21/00;B29L23/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 段承恩;楊光軍

1.一種用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，該橡膠軟管用螺旋狀配置的多條鋼簾線增強，其特征在于：

包括以下步驟：

復合帶材制作步驟，是制作具有兩側面(opposite?side?surfaces)和兩側緣(opposite?side?edges)的復合帶材(composite?strip?material)的步驟，該復合帶材具備未加硫橡膠帶、和裝備在該未加硫橡膠帶上并互相并排地排列且在該未加硫橡膠帶的長度方向上延伸的多條增強用鋼簾線；

制作形成該橡膠軟管的最內層的可撓性的內管的步驟；和

將所述復合帶材在所述內管的周圍卷繞，以形成具有多個單位層(unit?layer)層疊而成的層疊結構的卷繞體，此時在所述內管上形成一個單位層，在已形成的單位層上進而依次形成其它單位層，然后，對已卷繞的所述復合帶材的所述未加硫橡膠帶施行加硫處理，由此在所述內管的周圍形成具備螺旋狀配置的多條所述鋼簾線的層疊形增強層的步驟，

在形成各所述單位層時，使所述復合帶材的一個側面抵接在要在其上形成該單位層的基礎外周面上，并且，使形成螺旋的一匝的所述復合帶材的側緣和形成與其相鄰的匝的所述復合帶材的側緣緊貼，以將所述復合帶材螺旋狀地卷繞在該基礎外周面上，從而用所述復合帶材覆蓋該基礎外周面，

進而，在形成各所述單位層時，使用連續的一個所述復合帶材交替反復地實行第一卷繞前進方向的卷繞路徑(winding?pass)形成步驟和第二卷繞前進方向的卷繞路徑形成步驟，所述第一卷繞前進方向的卷繞路徑(winding?pass)形成步驟，是以給定的螺旋方向、給定的螺旋角及所述復合帶材的寬度尺寸的整數倍的給定的間距在所述基礎外周面的長度方向的第一方向上使該復合帶材螺旋狀地卷繞前進的步驟，第二卷繞前進方向的卷繞路徑形成步驟，是以所述給定的螺旋方向、所述給定的螺旋角及所述給定的間距在所述基礎外周面的長度方向的與所述第一方向相反方向的第二方向上使該復合帶材螺旋狀地卷繞前進的步驟。

2.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

在從所述第一卷繞前進方向的卷繞路徑形成步驟和所述第二卷繞前進方向的卷繞路徑形成步驟中的一個向另一個轉移時，使卷繞前進方向反轉，并使所述復合帶材相對于所述基礎外周面的相對卷繞方向反轉。

3.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

交替地層疊形成將所述復合帶材在所述第一螺旋方向上卷繞而成的單位層和將所述復合帶材在與所述第一螺旋方向相反方向的第二螺旋方向上卷繞而成的單位層。

4.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

一邊向所述復合帶材施加張力，一邊將所述復合帶材卷繞在所述基礎外周面上。

5.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

還包括在所述層疊形增強層的周圍形成將所述層疊形增強層的表面覆蓋的外管的步驟。

6.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

使在所述第一卷繞前進方向的卷繞路徑形成步驟中與所述基礎外周面抵接的所述連續的一個復合帶材的側面與在所述第二卷繞前進方向的卷繞路徑形成步驟中與所述基礎外周面抵接的所述連續的一個復合帶材的側面為同一側的側面。

7.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

所述復合帶材的所述鋼簾線，其整體完全埋設在所述未加硫橡膠帶的內部。

8.根據權利要求1所述的用鋼簾線增強的橡膠軟管的制造方法，其特征在于：

所述復合帶材的所述鋼簾線，其周面的一部分埋設在所述未加硫橡膠帶的內部，其周面的剩余部分從所述未加硫橡膠帶的一個側面向外部露出。

9.一種用鋼簾線增強的橡膠軟管，其特征在于：

由權利要求1至8中任一項所述的制造方法制造。