[發明專利]用于制造分壁式塔的方法

有效

• 申請號: 200980134317.1
• 申請日: 2009-07-10
• 公開（公告）號: CN102143787A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: F·戴爾科索;G·齊克
• 申請（專利權）人: 喬治洛德方法研究和開發液化空氣有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32;F25J3/04
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 吳鵬;馬江立

技術領域

本發明涉及一種用于制造分壁式塔的方法。

背景技術

當然，蒸餾塔已被廣泛應用于在不同的工業應用中執行各種類型的分離。五十多年前，提出了用在塔內具有豎直分隔物(分壁式塔)的單個蒸餾塔來替代兩個獨立的蒸餾塔。該單個分壁式塔可實現將塔給料分離成三種組成餾分。于是認為，分隔壁塔可使產生塔頂、塔底和側取產物所需的設備的尺寸或成本減小或最小化。

至少自1980年US-A-4230533描述了一種分壁式蒸餾塔及其控制系統時起，就已公知用于分壁式蒸餾塔的控制系統。在二十世紀九十年代后期，研究人員已更詳細地研究用于分壁式蒸餾塔的控制系統。

盡管分壁式塔具有優點并且已對其進行了許多調查和研究，但加工工業長期以來在工業化生產過程中不愿使用分隔壁塔。這種普遍的不情愿歸因于各種考慮，包括控制問題、操作問題、復雜性、模擬困難及設計經驗不足。已確立當用分壁式塔替代常規塔時的總體方針和考慮。然而，鮮有記載分壁式塔在工業化設備中的實際應用。

例如，已知在這種塔內提供一分隔物，從而將塔內部分為進入區域和排放區域。該系統中的分隔物用于防止液體和/或蒸氣流在塔的有限高度上橫向混合。該設備減少了分離多組分給料所需的蒸餾塔的數目。

分隔物可在塔的相對壁之間延伸并且可具有通常大于塔直徑且可至少等于塔的各水平底部之間的間距的高度。然而，使用連續的分隔物具有許多缺陷并且塔的直徑越大這些缺陷就越嚴重。

由于單件式分隔物的重量和需要將分隔物緊密配合在塔內而使得在塔內加入單件式分隔物十分困難。由于具有一定尺寸，這些分隔物的規格使得它們只能在使用會引起額外成本的機械輔助的情況下才能夠被處理。此外，隨著重量增加，分隔物會對安裝分隔物所需的工人造成更大的危險。已在實踐中發現，該分隔物在塔內安裝期間會容易變傾斜并從而會損壞塔的內壁或導致塔與分隔物之間的不良密封。塔的不規則形狀也會限制密封效力。然后，由于可能必須通過額外的方案來密封可能的未密封區域，因此塔和分隔物的成本會是難以承受的。

因此，本發明的一個目的是提出適用于包括用于轉移氣體/液體材料的分壁式塔的當前的和將來的工藝的制造方法，所述分壁式塔用于將多個塔集成在同一殼體內，以減少制造成本。

本發明的又一個目的是提出用于轉移氣體/液體材料的分壁式塔的制造方法，該分壁式塔用于將多個塔集成在同一殼體內，以減少所需的分離能量。

發明內容

為此，本發明涉及一種生產間壁式(被分隔開的，partitioned)塔區段的方法，所述塔區段包括第一金屬薄板區段、第二金屬薄板區段和第三金屬薄板區段。第一金屬薄板區段包括第一邊緣和第二邊緣。第二金屬薄板區段包括第三邊緣和第四邊緣。第三金屬薄板區段包括第五邊緣和第六邊緣。所述第二邊緣被附接至所述第三邊緣，且所述第四邊緣被附接至所述第五邊緣。該方法包括沿第一方向將所述第一區段成形為第一弧形彎曲件，其中在所述第一邊緣附近包括第一遠端區域。該方法包括將所述第二區段成形為z形形狀的彎曲件，其中所述z形形狀包括第一近端區域、中間區域和第二近端區域。該方法包括沿第二方向將所述第三區段成形為第二弧形彎曲件，其中在所述第六邊緣附近包括第四遠端區域。該方法包括將所述第一遠端區域附接至所述第二近端區域，從而產生第一大致柱形區段，所述第一大致柱形區段具有大致半圓形的截面。并且該方法包括將所述第二遠端區域附接至所述第一近端區域，從而產生第二大致柱形區段，所述第二大致柱形區段具有大致半圓形的截面。

在另一實施例中，所述弧形彎曲件通過軋制產生。在又一實施例中，所述第二邊緣與所述第三邊緣通過由相同薄板制成而被附接在一起，且所述第四邊緣與所述第五邊緣通過由相同薄板制成而被附接在一起。在另一實施例中，所述第二邊緣通過焊接被附接至所述第三邊緣；且所述第四邊緣通過焊接被附接至所述第五邊緣。在又一實施例中，至少一焊接為對接焊。在另一實施例中，至少一焊接為搭接焊。在又一實施例中，所述第二金屬薄板區段與所述第一金屬薄板區段和/或所述第三金屬薄板區段相比包括較厚的金屬厚度。