[發(fā)明專利]吸水性樹脂的制造方法和通液性提高方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980132382.0
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN102124039A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 大六賴道;野木幸三;神崎修二;石崎邦彥;松本幸治;光上義朗
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社日本觸媒
• 主分類號: C08F6/00
• 分類號: C08F6/00;C08F8/00;C08F20/06
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種吸水性樹脂的制造方法，其特征在于，該吸水性樹脂的制造方法包括以下工序：

將丙烯酸(鹽)水溶液聚合而得到含水凝膠狀交聯(lián)聚合物的聚合工序；

將所述含水凝膠狀交聯(lián)聚合物干燥而得到吸水性樹脂粉末的干燥工序；

將所述吸水性樹脂粉末分級的分級工序；

在所述分級工序之前或之后使所述吸水性樹脂粉末表面交聯(lián)的表面交聯(lián)工序；

其中，在所述分級工序中進行電荷消除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，所述電荷消除通過選自由離子化氣流、除電刷、和接地構(gòu)成的組中的至少一種方式進行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，使用接地電阻值顯示為100Ω以下的接地方式消除電荷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的制造方法，所述分級工序在減壓狀態(tài)下進行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的制造方法，所述分級工序中通過氣流，所述氣流的露點為15℃以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的制造方法，在所述分級工序中進行篩分分級，

所述分級工序中使用的篩的溫度為40～80℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的制造方法，在所述分級工序中使用至少3種篩孔的篩。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的制造方法，所述表面交聯(lián)工序后的吸水性樹脂的生理鹽水導(dǎo)流性(SFC)值為10(×10^-7·cm³·s·g^-1)以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的制造方法，在所述分級工序中進行篩分分級，

所述分級工序中使用的篩內(nèi)表面的表面粗糙度(Rz)為800nm以下。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項所述的制造方法，其為生產(chǎn)量在每小時1噸以上的連續(xù)生產(chǎn)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1～10中任一項所述的制造方法，所述吸水性樹脂的形狀為由連續(xù)捏合機聚合或連續(xù)帶式聚合而得到的無定形顆粒。

12.根據(jù)權(quán)利要求1～11中任一項所述的制造方法，所述吸水性樹脂的含水率為5重量％以下。

13.根據(jù)權(quán)利要求1～12中任一項所述的制造方法，在所述分級工序后，進一步包括除鐵工序。

14.根據(jù)權(quán)利要求1～13中任一項所述的制造方法，在所述表面交聯(lián)工序之前和之后進行所述分級工序。

15.根據(jù)權(quán)利要求1～14中任一項所述的制造方法，其進一步包括將所述分級工序后的吸水性樹脂的微粉進行再循環(huán)的工序。

16.根據(jù)權(quán)利要求1～15中任一項所述的制造方法，所述分級工序的前后通過露點20℃以下的空氣輸送而被連接。

17.根據(jù)權(quán)利要求1～16中任一項所述的制造方法，所述電荷消除是對于分級裝置、吸水性樹脂、篩分分級中使用的篩中的至少一者進行的。

18.根據(jù)權(quán)利要求1～17中任一項所述的制造方法，所述聚合工序至分級工序之前為一個系列，相對于所述一個系列，所述分級工序為兩個系列以上。

19.根據(jù)權(quán)利要求1～18中任一項所述的制造方法，對于所述聚合工序一個系列，表面交聯(lián)工序為兩個系列以上。

20.根據(jù)權(quán)利要求1～19中任一項所述的制造方法，對于所述聚合工序一個系列，所述分級工序和表面交聯(lián)工序全部為兩個系列以上。

21.根據(jù)權(quán)利要求1～20中任一項所述的制造方法，在所述表面交聯(lián)工序中，并用共價鍵性表面交聯(lián)劑和離子鍵性表面交聯(lián)劑。

22.一種吸水性樹脂的通液性提高方法，其特征在于，其包括以下工序：

將丙烯酸(鹽)水溶液聚合而得到含水凝膠狀交聯(lián)聚合物的聚合工序；

將所述含水凝膠狀交聯(lián)聚合物干燥而得到吸水性樹脂粉末的干燥工序；

將所述吸水性樹脂粉末分級的工序；

在所述分級工序之前或之后使所述吸水性樹脂粉末表面交聯(lián)的表面交聯(lián)工序；

其中，在所述分級工序中進行電荷消除。

23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的通液性提高方法，所述表面交聯(lián)工序中得到的吸水性樹脂的生理鹽水導(dǎo)流性(SFC)值為10(×10^-7·cm³·s·g^-1)以上。