[發(fā)明專利]涂料的制造方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980130809.3
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN102112565A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 古市尚;大畠積
• 申請（專利權(quán)）人: 譜萊密克司株式會(huì)社
• 主分類號: C09D7/14
• 分類號: C09D7/14;B01F1/00;B01F7/16;C09D201/00;H01G13/00;H01M4/04
• 代理公司: 北京尚誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及例如包含電池用電極材料的涂料的制造方法和裝置。

背景技術(shù)

預(yù)測除了便攜式電子機(jī)器用電源，還有電動(dòng)汽車用電源、通過風(fēng)力或太陽光發(fā)電設(shè)備發(fā)電的電力的儲(chǔ)蓄等、以鋰離子二次電池為代表的電池需要今后會(huì)進(jìn)一步增加。此外，同時(shí)還要求進(jìn)一步促進(jìn)電池自身的小型化、輕質(zhì)化、安全性。例如，作為電動(dòng)汽車用電源使用鋰離子二次電池的情況下，為了得到適當(dāng)?shù)碾妷阂远鄠€(gè)電池串聯(lián)連接的狀態(tài)使用，但是如果其中一個(gè)為存在電極缺陷的電池，則著火等的危險(xiǎn)增大。另一方面，為了實(shí)現(xiàn)電池本身的大容量小型化，要求電極更進(jìn)一步薄膜化。

但是，為了在確保安全性的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)電極的進(jìn)一步薄膜化，必須對電極用基材形成薄膜狀電極用涂料，并且在電極用基材的表面的整個(gè)區(qū)域均勻涂覆，但是實(shí)際情況是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)極其困難。反過來說，假如涂覆于電極用基材的電極用涂料不均勻，凝集物分散存在，則造成電極缺陷，安全性一下子下降。

現(xiàn)有的二次電池的電極用涂料的制造方法為，例如，通常如專利文獻(xiàn)1提出的，以分批方式向容器內(nèi)投入電極材料，使攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行分散、攪拌。

但是，上述現(xiàn)有的電極用涂料的制造方法中，由于以分批方式進(jìn)行材料的攪拌，因此無法保證進(jìn)行完全均勻的攪拌，有時(shí)容器內(nèi)的附著物或沒有進(jìn)行分散的攪拌葉輪的軸附近的滯留物等引起未分散物(固體異物)的產(chǎn)生。此外，反復(fù)進(jìn)行在1次攪拌結(jié)束后不進(jìn)行容器的清洗而進(jìn)行下一次攪拌的處理，特別是容器上部的攪拌葉輪的軸驅(qū)動(dòng)部和容器內(nèi)面的附著物增加，它們作為固體異物混入涂料中。并且，由于分散程度低，暫時(shí)分散的材料再凝集的情況也很多見。

因此，目前，完成上述的攪拌處理的涂料中的未分散物或凝集物通常由過濾器除去。但是，即使利用過濾器也依然存在不能夠保證可靠除去一定以下的粒徑的凝集物等的問題。這樣操作制造的涂料在送至模嘴而在電極基材進(jìn)行涂覆的涂覆工序中容易發(fā)生上述凝集物在模嘴和電極基材之間結(jié)塊而產(chǎn)生筋狀的涂覆缺陷，或在涂覆后的表面凝集物分散存在的缺陷。

為了提高二次電池的性能，需要進(jìn)一步縮小電極材料的粒徑，但是如上所述的需要由過濾器除去涂料中的凝集物等的工序的現(xiàn)有的方法中，利用細(xì)化網(wǎng)眼的過濾器除去凝集物等需要長時(shí)間，制造效率顯著降低。

由此，現(xiàn)有的電極用涂料的制造方法作為有效制造高度維持安全性、實(shí)現(xiàn)電極的薄膜化的電極用涂料的方法并不充分。

現(xiàn)有技術(shù)文件

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-199916號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

本發(fā)明是考慮上述事實(shí)而作出的，其課題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)不需要凝集物等的除去工序而能夠簡略化、高效制造能夠在對象面上均勻并且薄狀涂覆的涂料的方法及其裝置。

解決問題的方法

為了解決上述課題，本發(fā)明采用下述技術(shù)手段。

本發(fā)明的第一側(cè)面提供的涂料的制造方法是制造包含粉末和溶劑的材料混合得到的涂料的方法，其特征在于，包括：預(yù)攪拌工序，預(yù)攪拌上述材料；高速攪拌工序，將由上述預(yù)攪拌工序得到的中間材料提供給具有容器和在該容器的內(nèi)壁面的稍內(nèi)側(cè)高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的高速攪拌機(jī)，由上述旋轉(zhuǎn)部件通過離心力連續(xù)攪拌在上述旋轉(zhuǎn)部件和上述內(nèi)壁面之間的以膜狀存在的上述中間材料；和真空脫泡工序，將上述高速攪拌工序得到的完成攪拌的材料導(dǎo)入帶有攪拌葉輪的處理槽，進(jìn)行真空脫泡處理。

優(yōu)選上述預(yù)攪拌工序在帶有攪拌葉輪的預(yù)攪拌槽中投入上述材料進(jìn)行攪拌，并且將在上述預(yù)攪拌槽中攪拌過的中間材料導(dǎo)入帶有攪拌葉輪的儲(chǔ)存槽，將該儲(chǔ)存槽內(nèi)的中間材料連續(xù)提供給上述高速攪拌工序中的上述高速攪拌機(jī)。

優(yōu)選將從上述高速攪拌機(jī)排出的上述完成攪拌的材料暫時(shí)導(dǎo)入緩沖槽，從該緩沖槽移送到上述真空脫泡工序的上述處理槽。

優(yōu)選上述真空脫泡工序的上述處理槽設(shè)置多個(gè)，并且分別具備溫度調(diào)節(jié)功能，來自上述緩沖槽的上述完成攪拌的材料依次選擇性提供給這些多個(gè)處理槽。

優(yōu)選依次選擇性向涂裝工序移送上述多個(gè)處理槽的真空脫泡處理過的材料。