[發(fā)明專利]腔室等離子清潔制程方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200980130232.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102113097A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 昌林·斯;程志康;英博小尻;喬舒亞·崔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 應(yīng)用材料公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/3065 | 分類號(hào): | H01L21/3065;H01L21/304 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258 | 代理人: | 柳春雷 |
| 地址: | 美國(guó)加利*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 等離子 清潔 方法 | ||
1.一種用于對(duì)制程工具中的腔室進(jìn)行等離子體清潔的方法,包括:
將襯底放置在制程腔室中的卡盤上,所述制程腔室中具有污染物組;
在所述制程腔室中執(zhí)行等離子體制程,以將所述污染物組轉(zhuǎn)移到所述襯底的上表面上;以及
從所述制程腔室移除所述襯底,所述襯底上具有所述污染物組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述污染物組包括從由金屬顆粒和電介質(zhì)顆粒組成的組中選擇的顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述等離子體制程是約在5-50mTorr的壓力范圍下實(shí)施的低壓等離子體制程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述等離子體制程基于流量約在每分鐘500-2000標(biāo)準(zhǔn)立方厘米(sccm)的范圍內(nèi)的氧氣,且實(shí)施持續(xù)時(shí)間約在60-200秒的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述制程腔室具有上電極和下電極,并且其中在所述等離子體制程期間,所述上電極具有約在500-2000瓦的范圍內(nèi)的功率源并且所述下電極具有約0瓦的功率源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在進(jìn)行所述等離子體制程之前,所述污染物組位于容納在所述制程腔室內(nèi)的淋灑頭上。
7.一種用于對(duì)制程工具中的腔室進(jìn)行等離子體清潔的方法,包括:
放置襯底以覆蓋制程腔室中的卡盤的上表面,所述制程腔室中具有污染物組;
在所述制程腔室中進(jìn)行第一等離子體制程,以將所述污染物組轉(zhuǎn)移到所述襯底的上表面上;
當(dāng)所述襯底位于所述制程腔室中時(shí),在所述制程腔室中進(jìn)行第二等離子體制程以干燥所述制程腔室;
從所述制程腔室移除所述襯底,所述襯底上具有所述污染物組;以及
當(dāng)所述卡盤的所述上表面暴露時(shí),在所述制程腔室中進(jìn)行第三等離子體制程。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述污染物組包括從由金屬顆粒和電介質(zhì)顆粒組成的組中選擇的顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述第三等離子體制程消耗位于所述制程腔室中的有機(jī)污染物。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述第一等離子體制程是約在5-50mTorr的壓力范圍下實(shí)施的低壓等離子體制程,并且其中所述第三等離子體制程是約在200-600mTorr的壓力范圍下實(shí)施的高壓等離子體制程。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,所述第一等離子體制程基于流量約在每分鐘500-2000標(biāo)準(zhǔn)立方厘米(sccm)的范圍內(nèi)的氧氣,且實(shí)施持續(xù)時(shí)間約在60-200秒的范圍內(nèi),并且其中所述第三等離子體制程基于流量約在每分鐘500-4000標(biāo)準(zhǔn)立方厘米(sccm)的范圍內(nèi)的氧氣,且實(shí)施持續(xù)時(shí)間約在10-60秒的范圍內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述制程腔室具有上電極和下電極,并且其中在所述第一等離子體制程期間,所述上電極具有約在500-2000瓦的范圍內(nèi)的功率源并且所述下電極具有約0瓦的功率源,并且其中,在所述第三等離子體制程期間,所述上電極具有約在0-100瓦的范圍內(nèi)的功率源并且所述下電極具有約0瓦的功率源。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,在進(jìn)行所述第一等離子體制程之前,所述污染物組位于容納在所述制程腔室內(nèi)的淋灑頭上。
14.一種用于操作蝕刻制程工具的方法,包括:
在制程腔室中的卡盤上提供第一襯底;
在所述制程腔室中,利用第一等離子體制程蝕刻所述第一襯底,其中所述蝕刻在所述制程腔室中提供污染物組;
從所述制程腔室移除所述第一襯底;
放置第二襯底以覆蓋所述制程腔室中的所述卡盤的上表面;
在所述制程腔室中進(jìn)行第二等離子體制程,以將所述污染物組轉(zhuǎn)移到所述第二襯底的上表面上;
從所述制程腔室移除所述第二襯底,所述第二襯底上具有所述污染物組;以及
當(dāng)所述卡盤的所述上表面暴露時(shí),在所述制程腔室內(nèi)進(jìn)行第三等離子體制程。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其中,所述第一襯底包括金屬層和電介質(zhì)層,并且其中所述污染物組包括從由金屬顆粒和電介質(zhì)顆粒組成的組中選擇的顆粒。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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