[發明專利]切削工具

有效

• 申請號: 200980129415.6
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN102105249A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 木下秀吉;德永隆司
• 申請（專利權）人: 京瓷株式會社
• 主分類號: B23B27/14
• 分類號: B23B27/14;C22C29/04;C22C1/05
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 朱丹

1.一種切削工具，由金屬陶瓷燒結體構成，所述金屬陶瓷燒結體具有：由以Ti為主成分的元素周期表第4、5和6族金屬中的一種以上的碳化物、氮化物和碳氮化物的一種以上構成的硬質相；和主要由Co和Ni的至少一種構成的結合相，并且，所述切削工具以前刀面和退刀面的交叉棱線部作為切刃，在位于相鄰接的兩個所述退刀面間的所述切刃上形成有刀尖，其特征在于，

所述硬質相由第一硬質相和第二硬質相兩種類構成，并且，在所述前刀面通過2D法測定殘留應力時，所述第一硬質相的在與所述前刀面平行且從該前刀面的中心朝向距測定點最近的刀尖的方向(σ₁₁方向)的殘留應力σ₁₁〔1r〕以壓縮應力計在50MPa以下(σ₁₁〔1r〕＝-50～0Mpa)，所述第二硬質相的所述σ₁₁方向的殘留應力σ₁₁〔2r〕以壓縮應力計在150MPa以上(σ₁₁〔2r〕≤-150MPa)。

2.根據權利要求1所述的切削工具，其特征在于，所述第一硬質相的σ₁₁方向的殘留應力σ₁₁〔1r〕和所述第二硬質相的σ₁₁方向的殘留應力σ₁₁〔2r〕之比σ₁₁〔1r〕/σ₁₁〔2r〕為0.05～0.3。

3.根據權利要求1所述的切削工具，其特征在于，在所述前刀面的切刃附近測定的所述第二硬質相的殘留應力σ₁₁〔2rA〕，與在所述前刀面的中心測定的所述第二硬質相的殘留應力σ₁₁〔2rB〕相比絕對值小。

4.根據權利要求1所述的切削工具，其特征在于，在所述前刀面通過2D法測定殘留應力時，所述第一硬質相的與所述前刀面平行且與所述σ₁₁方向垂直的方向(σ₂₂方向)的殘留應力σ₂₂〔1r〕以壓縮應力計為50～150MPa(σ₂₂〔1r〕＝-150～-50MPa)，所述第二硬質相的σ₂₂方向的殘留應力σ₂₂〔2r〕以壓縮應力計為200MPa以上(σ₂₂〔2r〕≤-200MPa)。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的切削工具，其特征在于，在內部將所述第一硬質相的平均粒徑作為d_1i，將所述第二硬質相的平均粒徑作為d_2i時，d_1i和d_2i的比率d_2i/d_1i為2～8。

6.根據權利要求5所述的切削工具，其特征在于，在將所述第一硬質相相對于所述硬質相全體所占的平均面積定為S_1i，將所述第二硬質相所占的平均面積定為S_2i時，S_1i和S_2i的比率S_2i/S_1i為1.5～5。

7.一種切削工具，由金屬陶瓷燒結體構成，所述金屬陶瓷燒結體具有：由以Ti為主成分的元素周期表第4、5和6族金屬中的一種以上的碳化物、氮化物和碳氮化物的一種以上構成的硬質相；和主要由Co和Ni的至少一種構成的結合相，并且，所述切削工具以前刀面和退刀面的交叉棱線部作為切刃，其特征在于，

所述硬質相由第一硬質相和第二硬質相兩種類構成，并且，在所述切刃正下方的所述退刀面的所述金屬陶瓷燒結體的表面中，通過2D法測定殘留應力時，所述第二硬質相的與所述前刀面平行且所述退刀面的面內方向(σ₁₁方向)的殘留應力σ₁₁〔2sf〕以壓縮應力計為200MPa以上(σ₁₁〔2sf〕≤-200MPa)，

在從所述切刃正下方的所述退刀面的所述金屬陶瓷燒結體的表面研磨400μm以上的厚度的研磨面中，通過2D法測定殘留應力時，所述σ₁₁方向的殘留應力σ₁₁〔2if〕以壓縮應力計為150MPa以上(σ₁₁〔2if〕≤-150MPa)，絕對值比所述殘留應力σ₁₁〔2sf〕小。