[發(fā)明專利]用于在兩階段拉伸吹塑過程中制備塑料瓶的塑料制劑和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980128772.0
• 申請日: 2009-07-15
• 公開（公告）號: CN102105526A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅伯特·西格爾
• 申請（專利權(quán)）人: 阿爾溫萊納股份有限兩合公司阿爾普拉工廠
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;B29C49/12;B29C49/06
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 蔡勝有;顧晉偉

1.一種用于在兩階段拉伸吹塑過程中制備塑料瓶的塑料制劑，其中首先利用注塑過程或流動成型過程由所述塑料制劑制備預(yù)成型體，并在時間和/或空間上分離的第二過程步驟中，利用拉伸吹塑過程由所述預(yù)成型體制備塑料瓶，所述預(yù)成型體被軸向和徑向拉伸，其特征在于，所述塑料制劑具有至少60％的HDPE(高密度聚乙烯)，所述HDPE具有0.941g/cm³至0.965g/cm³的密度和根據(jù)ISO?1133的0.1至0.9g/10min的190℃/2.16kg下的第一熔融指數(shù)，所述HDPE包含具有根據(jù)ISO?1133的5g/10min至50g/10min的190℃/21.6kg下的第二熔融指數(shù)的單峰或多峰HDPE。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制劑，其中所述塑料制劑包含0％至40％的碳酸鈣作為填料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料制劑，其中所述HDPE的比例為至少90％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料制劑，其中所述塑料制劑包含0％至10％的碳酸鈣和/或滑石和/或適用于所述吹塑過程的聚合物混合物作為填料。

5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的塑料制劑，其中所述塑料制劑包含0％至4％的基于氧化鈦和/或硫化鋅的染料。

6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的塑料制劑，其中所述塑料制劑具有第一熔融指數(shù)為在190℃/2.16kg下的約0.3g/10min和第二熔融指數(shù)為在190℃/21.6kg下的30g/10min以及雙峰分布的HDPE。

7.一種在兩階段拉伸吹塑過程中制備塑料瓶的方法，其中首先利用注塑過程或流動成型法由塑料制劑制備預(yù)成型體，并在空間和/或時間上分離的第二方法步驟中，利用拉伸吹塑過程由所述預(yù)成型體制備塑料瓶，所述預(yù)成型體被軸向和徑向拉伸，其特征在于，加工根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的基于至少雙峰HDPE的塑料制劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中以直徑為2mm至5mm的注入點制備所述預(yù)成型體且熱通道中的注入壓力為200巴至2000巴。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中以2.1mm至2.9mm的平均壁厚制備所述預(yù)成型體。

10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的方法，其中將所述預(yù)成型體加熱至115℃至135℃的溫度，用以在所述拉伸吹塑過程中加工。

11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項所述的方法，其中在所述拉伸吹塑過程中以1.8至3.2的縱向拉伸比軸向拉伸所述預(yù)成型體。

12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一項所述的方法，其中所述軸向拉伸速度為0.8m/s至2m/s。

13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中任一項所述的方法，其中在所述拉伸吹塑過程中以2.4至3.6的直徑拉伸比徑向拉伸所述預(yù)成型體。

14.根據(jù)權(quán)利要求7至13中任一項所述的方法，其中在所述拉伸吹塑過程中所述預(yù)成型體膨脹并被軸向拉伸，使得膨脹瓶在其除了角和邊緣以外的周邊具有小于+0.5mm的壁厚偏差。