[發明專利]復合制動盤

無效

• 申請號: 200980122560.1
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN102239344A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 布萊恩·基思-羅伯特·安德森
• 申請（專利權）人: 瑞錫尼弗萊諾斯可變資本股份公司
• 主分類號: F16D65/12
• 分類號: F16D65/12
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 李冬梅;鄭霞

1.一種具有支座部分和制動板部分的制動盤裝置，所述制動盤裝置包括：

徑向突出物，其從所述支座部分徑向地向外延伸，所述徑向突出物具有徑向遠端的末梢部分；

涂層，其被布置成圍繞所述徑向遠端的末梢部分；

其中，所述制動板部分被鑄造為圍繞所述徑向遠端的末梢部分，所述涂層用來防止所述制動板部分與所述徑向遠端的末梢部分焊接在一起。

2.根據權利要求1所述的制動盤裝置，其中，設置有多個所述徑向突出物，所述多個徑向突出物大體上相對于彼此共面。

3.根據權利要求2所述的制動盤裝置，其中，所述多個徑向突出物與所述支座部分被整體地形成。

4.根據權利要求1所述的制動盤裝置，其中，所述徑向突出物由金屬形成，且所述徑向遠端的末梢部分經受電火花加工(EDM)過程，從而提高所述徑向遠端的末梢部分的區域中的金屬的減振特性。

5.根據權利要求1所述的制動盤裝置，其中，設置有用于促進將所述制動板部分鑄造為圍繞所述徑向遠端的末梢部分的砂芯。

6.根據權利要求5所述的制動盤裝置，其中，所述砂芯設置有貫穿其的多個孔，用于在鑄造時在所述制動板部分的兩半之間形成相應的支柱。

7.一種制動盤裝置，包括：

支座部分，其由金屬形成；

多個徑向突出物，其從所述支座部分徑向地向外延伸，至少一部分所述徑向突出物中的每一個都具有徑向遠端的末梢部分；

陶瓷涂層，其被施加于至少一部分所述徑向突出物的所述徑向遠端的末梢部分；以及

制動板部分，其被鑄造為圍繞所述徑向遠端的末梢部分，且通過所述陶瓷涂層與所述徑向遠端的末梢部分隔開。

8.根據權利要求7所述的制動盤裝置，其中，至少一部分所述徑向遠端的末梢部分由金屬形成，所述金屬具有通過EDM產生的微觀結構。

9.根據權利要求8所述的制動盤裝置，具有含有通過EDM產生的微觀結構的徑向遠端的末梢部分的所述徑向突出物大體上均勻地分布在所述支座部分的周圍。

10.一種形成制動盤裝置的方法，所述方法包括以下步驟：

形成具有多個整體地形成的徑向突出物的支座部分；

施加陶瓷涂層到所述徑向突出物；以及

用熔化的金屬鑄造金屬制動板部分，以便圍繞所述徑向突出物。

11.根據權利要求10所述的方法，其中，在進行施加陶瓷涂層的所述步驟之前，提供有加工所述徑向突出物的步驟。

12.根據權利要求10所述的方法，其中，在進行施加陶瓷涂層的所述步驟之前，提供有使至少一部分所述徑向突出物經受電火花加工(EDM)的步驟。

13.根據權利要求12所述的方法，其中，提供有將經受EDM的至少一部分所述徑向突出物大體上均勻地分布在所述物支座部分的周圍的另外的步驟。

14.根據權利要求10所述的方法，其中，鑄造金屬制動板部分的所述步驟包括形成將所述支座部分保持在預先固定的方向的砂芯的另外的步驟。

15.根據權利要求14所述的方法，其中，鑄造金屬制動板部分的所述步驟包括將熔化的金屬倒在所述砂芯上的步驟。

16.根據權利要求15所述的方法，其中，將熔化的金屬倒在所述砂芯上的所述步驟包括在所述制動板部分的內部之內形成支柱的步驟。

17.根據權利要求15所述的方法，其中，在進行將熔化的金屬倒在所述砂芯上的所述步驟之前，提供有形成芯盒模具的步驟，且將熔化的金屬倒在所述砂芯上的所述步驟包括將熔化的金屬倒入所述芯盒模具的步驟。

18.根據權利要求10所述的方法，其中，鑄造金屬制動板部分的所述步驟包括確保所述金屬制動板部分不與所述多個整體地形成的徑向突出物中的任何一個焊接在一起的步驟。