[發明專利]多流連鑄設備

有效

• 申請號: 200980119378.0
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN102066022A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: G·戴布爾;J·古滕布魯納;G·柯恩;R·西蒙
• 申請（專利權）人: 西門子VAI金屬科技有限責任公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/128;B22D11/14;B21B1/46;B21B13/22;B21B31/08
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 楊國治

1.用于制造具有鋼坯或者初軋坯橫截面的金屬連鑄坯的多流連鑄設備，該多流連鑄設備具有連鑄坯導引裝置，所述連鑄坯導引裝置包括配備有拉矯機組(7)的矯直區(5)，其中，多個沿連鑄坯輸送方向先后布置的拉矯機組(7)在共同的具有構造為梳狀的立柱(8)的支架(3a、3b)中布置在于所述立柱之間形成的容納口(9)中，并且每個拉矯機組包括具有外弧輥(21)和能夠相對于外弧輥(21)運動的內弧輥(18)的輥對和用于所述兩種輥子之一的壓下裝置(13)以及必要時用于所述輥子之一的旋轉驅動裝置(31)，其中，所述外弧輥(21)和所述內弧輥(18)處于所屬的輥子滑座(16、20)中，其特征在于，每個拉矯機組(7)包括以能夠松開的方式與構成用于所述拉矯機組的容納口(9)的立柱(8)相連接的橫連桿(11)，在所述橫連桿(11)上鉸接用于能夠壓下的內弧輥(18)的壓下裝置(13)，所述輥對的每個輥子支撐在輥子滑座(16、20)中，并且所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)以能夠移動的方式在所述立柱(8)的導軌(19)上導引，并且所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)與所述壓下裝置(13)相連接。

2.按權利要求1所述的多流連鑄設備，其特征在于，所述外弧輥(21)的輥子滑座(20)和所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)鉸接在所述橫連桿(11)上，其中，所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)以能夠相對于所述外弧輥(21)的輥子滑座(20)改變間距的方式鉸接在所述橫連桿(11)上。

3.按權利要求1或2所述的多流連鑄設備，其特征在于，所述外弧輥(21)的輥子滑座(20)在所述支架(3a、3b)中位置固定。

4.按前述權利要求中任一項所述的多流連鑄設備，其特征在于，為每個支架(3a、3b)分配了用于供應布置在所述支架(3a、3b)中的拉矯機組(7)的介質供應系統(33)并且各個拉矯機組(7)能夠在將所述拉矯機組(7)裝入到所述容納口(9)中時通過自動的接合裝置(34)接合到所述介質供應系統(33)上。

5.按前述權利要求中任一項所述的多流連鑄設備，其特征在于，所述壓下裝置(13)在中心作用于所述拉矯機組(7)的能夠壓下的內弧輥(18)、沿所述梳狀的容納口(9)的縱向延伸的方向布置并且以能夠擺動的方式或者以鉸接方式支撐在所述橫連桿(11)上并且以能夠擺動的方式或者以鉸接方式固定在所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)上。

6.按前述權利要求中任一項所述的多流連鑄設備，其特征在于，用于所述內弧輥(18)的旋轉驅動裝置(31)直接支撐在所述拉矯機組(7)上、優選支撐在所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)上并且通過傳動機構(32)與所述內弧輥(18)相連接。

7.按前述權利要求中任一項所述的多流連鑄設備，其特征在于，為所述多流連鑄設備的各個澆鑄連鑄坯(6)在矯直區(5)中分配彼此獨立的支架(3a、3b)和彼此獨立的拉矯機組(7)。

8.按前述權利要求中任一項所述的多流連鑄設備，其特征在于，用于所述多流連鑄設備的每個澆鑄連鑄坯(6)的矯直區(5)由多個先后布置的支架(3a、3b)構成。

9.按前述權利要求中任一項所述的多流連鑄設備，其特征在于，用于每個拉矯機組(7)的能夠壓下的內弧輥(18)的壓下裝置(13)構造為能夠單獨地觸發。

10.按權利要求9所述的多流連鑄設備，其特征在于，所述壓下裝置(13)包括壓力介質缸(13a)、控制塊(27)和位移跟蹤系統(28)并且所述控制塊優選通過數據線與設備管理裝置相連接。

11.按權利要求10所述的多流連鑄設備，其特征在于，在所述內弧輥(18)的輥子滑座(16)上以及在所述外弧輥(21)的輥子滑座(20)上布置了用于對所述位移跟蹤系統(28)進行校準的校準條(30)。