[發(fā)明專利]清掃用片材的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980118069.1 | 申請日: | 2009-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN102036595A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高林圭馬;和田稔;石川賢司;大塚和俊 | 申請(專利權(quán))人: | 花王株式會社 |
| 主分類號: | A47L13/16 | 分類號: | A47L13/16;D04H1/42;D04H1/46 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002 | 代理人: | 張楠;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清掃 用片材 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清掃用片材,其適合用于棉屑、毛發(fā)、線頭等的捕獲和除去。
背景技術(shù)
本申請人之前提出了一種技術(shù),用網(wǎng)狀片材對通過纖維的交織而形成的無紡布進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),通過該網(wǎng)狀片材的熱收縮處理使其形成凹凸形狀,從而制造膨松片材(參照專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2)。與這些膨松片材不同,本申請人還提出了另一種膨松片材,其具備使纖維網(wǎng)進(jìn)行水力纏結(jié)(也稱為水流交織)而形成的纖維集合體,并具有由該纖維集合體構(gòu)成的多個凹凸部(參照專利文獻(xiàn)3)。該膨松片材中的凹凸部通過如下方法形成:對纖維集合體實(shí)施的水力纏結(jié)而將其構(gòu)成纖維重新排列,且該纖維集合體在其厚度方向變成彎曲樣。
通過專利文獻(xiàn)1和2所記載的方法得到的片材具有適度的凹凸,并具有柔軟、且皮膚觸感好的特長。但是,凸部是通過纖維的熱收縮形成的,因此該凸部的纖維密度容易變高。結(jié)果是,該凸部的構(gòu)成纖維對棉屑等的纏取性的提高還具有改善的余地。
并且,通過專利文獻(xiàn)3所記載的方法得到的片材具有的優(yōu)點(diǎn)為,能夠通過構(gòu)成纖維之間進(jìn)行捕集,并對其進(jìn)行保持,并且能夠通過凹凸對無法通過構(gòu)成纖維之間進(jìn)行捕集的面包渣等比較大的污垢進(jìn)行捕集,并對其進(jìn)行保持。但是,當(dāng)為了提高生產(chǎn)率而進(jìn)行高速生產(chǎn)時,由此對搬送中的片材施加較高的張力,有時凹凸的膨松度會減少。
在這些膨松片材的制造技術(shù)之外,作為用于使被卷繞為滾筒狀的體積減少的長條片材的體積恢復(fù)的方法,本發(fā)明人還提出了利用氣流穿透方式的熱風(fēng)處理的技術(shù)(參照專利文獻(xiàn)4)。但是,這些文獻(xiàn)對能夠?qū)⒃摕犸L(fēng)處理的技術(shù)應(yīng)用于上述專利文獻(xiàn)1到3所公開的構(gòu)造的片材中沒有任何提及。
專利文獻(xiàn)1:日本特開平5-25763號公報
專利文獻(xiàn)2:日本特開平5-192285號公報
專利文獻(xiàn)3:US6,936,333B2
專利文獻(xiàn)4:US7,131,171B2
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種能夠消除上述現(xiàn)有技術(shù)具有的缺點(diǎn)的清掃用片材的制造方法。
本發(fā)明提供一種清掃用片材的制造方法,其中,在網(wǎng)狀片材的一面或者兩面上重疊包含含有聚對苯二甲酸乙二醇酯的纖維的纖維網(wǎng),在該狀態(tài)下,對纖維網(wǎng)和網(wǎng)狀片材實(shí)施水力纏結(jié)加工,使該纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維彼此交織,并且使該纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維與該網(wǎng)狀片材交織,從而得到層疊體;然后,
以氣流穿透(air-through)方式對上述層疊體吹送熱風(fēng),該熱風(fēng)具有大于上述聚對苯二甲酸乙二醇酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg(℃))且小于Tg(℃)+70℃的溫度。
根據(jù)本發(fā)明,能夠制造在進(jìn)行高速生產(chǎn)的情況下也難以損害膨松度、而且對棉屑等的捕集性優(yōu)良的清掃用片材。
附圖說明
圖1是表示通過本實(shí)施方式的制造方法得到的清掃用片材的一個例子的模式圖。
圖2是表示圖1的A-A線截面的放大截面圖。
圖3是在本發(fā)明的制造方法中優(yōu)選使用的制造裝置的概略圖。
圖4是在本發(fā)明的制造方法中優(yōu)選使用的制造裝置的概略圖。
具體實(shí)施方式
以下,基于其優(yōu)選的實(shí)施方式并參照附圖來說明本發(fā)明。首先,對通過本發(fā)明的制造方法制造的清掃用片材的一個優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1和圖2所示,清掃用片材10由通過纖維網(wǎng)的水力纏結(jié)形成的纖維集合體1和在該纖維集合體1的內(nèi)部配置的網(wǎng)狀片材4構(gòu)成。如后詳細(xì)敘述的那樣,纖維集合體1和網(wǎng)狀片材4通過水力纏結(jié)而將該纖維集合體1的構(gòu)成纖維與該網(wǎng)狀片材4交織,二者進(jìn)行一體化。
如圖1以及圖2所示,清掃用片材10具有第一面10a以及第二面10b,并具有從一個面?zhèn)认蛄硪粋€面?zhèn)韧怀鲂纬傻亩鄠€凸?fàn)畈?、2……。在該凸?fàn)畈?、2……之間分別形成有凹狀部3、3……,片材整體成為凹凸形狀。
如圖1所示,凸?fàn)畈?、2……以各自大致相同的大小形成為稍微細(xì)長的寬度窄的山形形狀,并被規(guī)則地設(shè)置。對于凸?fàn)畈?、2……之間的間隔,在片材的寬度方向(圖1中為X方向、在本實(shí)施方式中為CD方向)上優(yōu)選為1~10mm、更優(yōu)選為1~7mm,在片材的長度方向上(圖1中為Y方向、在本實(shí)施方式中為MD方向)上優(yōu)選為4~20mm、更優(yōu)選為4~15mm。凸?fàn)畈?也可以在片材的寬度方向及/或長度方向上其一部分連接而成為連續(xù)體。通過以這樣的間隔來設(shè)置凸?fàn)畈?,能夠使片材10的皮膚觸感良好。并且,對于地板的槽或凹凸面的污垢的清掃性良好,面包渣等比較大的污垢的捕集性以及保持性也良好。
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