[發明專利]冶金爐產生的廢氣的改性方法和冷卻方法以及它們的裝置無效
| 申請號: | 200980117666.2 | 申請日: | 2009-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN102027140A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發明(設計)人: | 高木克彥;齊間等;茂木康弘;三好康夫 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C21C5/38 | 分類號: | C21C5/38;C21C5/40;F27B3/22;F27D17/00;F27D21/00 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 金龍河;樊衛民 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冶金 產生 廢氣 改性 方法 冷卻 以及 它們 裝置 | ||
1.一種冶金爐產生的廢氣的改性方法,在向從冶金爐排出的高溫的含有二氧化碳的廢氣中添加還原劑、使二氧化碳與還原劑反應而進行該廢氣的改性時,
在該廢氣中的氧氣濃度為1容積%以下時,進行所述還原劑的添加,
并在廢氣溫度為800℃以上時結束所述改性反應。
2.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,所述還原劑為選自由天然氣、液化石油氣、甲烷、乙烷、輕石腦油、殘油液、甲醇、乙醇、二甲醚和二乙醚組成的組中的至少一種化石資源類化合物。
3.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,所述還原劑為選自由生物乙醇、生物柴油、生物乙醇與生物柴油的混合物組成的組中的至少一種非化石資源類化合物。
4.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,所述從冶金爐排出的高溫廢氣具有800~1800℃的溫度。
5.如權利要求4所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,所述從冶金爐排出的高溫廢氣具有1000~1800℃的溫度。
6.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,所述從冶金爐排出的高溫廢氣具有3~30容量%的CO2濃度。
7.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,在該廢氣中的氧氣濃度為0.5容積%以下時,進行所述還原劑的添加。
8.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,在廢氣溫度為800℃~1100℃時結束所述改性反應。
9.如權利要求8所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,在廢氣溫度為850℃~1050℃時結束所述改性反應。
10.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,在廢氣溫度為800℃以上時進行0.01~50秒的所述改性反應。
11.如權利要求10所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,在廢氣溫度為800℃以上時進行0.1~20秒的所述改性反應。
12.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,
所述冶金爐為轉爐,
并且,從轉爐的頂吹槍的側管添加所述還原劑。
13.如權利要求1所述的冶金爐產生的廢氣的改性方法,其中,
所述冶金爐為轉爐,
并且,在轉爐的廢氣回收設備中的從裙罩部到一次集塵器之間添加所述還原劑。
14.一種改性氣體的制造方法,在向從冶金爐排出的高溫的含有二氧化碳的廢氣中添加還原劑、使二氧化碳與還原劑反應而制造改性氣體時,
在該廢氣中的氧氣濃度為1容積%以下時,進行所述還原劑的添加,
并在廢氣溫度為800℃以上時結束所述改性反應。
15.如權利要求14所述的改性氣體的制造方法,其中,所述還原劑為選自由天然氣、液化石油氣、甲烷、乙烷、輕石腦油、殘油液、甲醇、乙醇、二甲醚和二乙醚組成的組中的至少一種化石資源類化合物。
16.如權利要求14所述的改性氣體的制造方法,其中,所述還原劑為選自由生物乙醇、生物柴油、生物乙醇與生物柴油的混合物組成的組中的至少一種非化石資源類化合物。
17.一種冶金爐產生的廢氣的改性裝置,向從冶金爐排出的高溫的含有二氧化碳的廢氣中添加還原劑,使二氧化碳與還原劑反應,從而進行該廢氣的改性,其具有:
濃度測量裝置,其在廢氣回收設備中測量廢氣中的氧氣濃度;
流路切換裝置,其根據該濃度測量裝置的輸出進行廢氣管道的流路切換;
溫度測量裝置,其測量因改性反應而增熱后的廢氣的溫度;
流量控制裝置,其根據來自該溫度測量裝置的輸出和來自濃度測量裝置的輸出工作,控制還原劑的添加量;和
還原劑吹入裝置。
18.如權利要求17所述的冶金爐產生的廢氣的改性裝置,其中,所述濃度測量裝置是在廢氣回收設備中的一次集塵器的上游側配置的氣體分析儀。
19.如權利要求17所述的冶金爐產生的廢氣的改性裝置,其中,所述濃度測量裝置是在廢氣回收設備中的二次集塵器的下游側配置的氣體分析儀。
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