[發(fā)明專利]環(huán)己酮的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980115325.1
• 申請(qǐng)日: 2009-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102015604A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J·M·達(dá)卡;J·S·布坎南;J·R·萊特納;S·米茲拉吉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 埃克森美孚化學(xué)專利公司
• 主分類號(hào): C07C45/53
• 分類號(hào): C07C45/53;C07C45/00;C07C49/403
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 夏正東

1.制備環(huán)己酮的方法，該方法包括：

(a)氧化環(huán)己基苯以產(chǎn)生環(huán)己基苯氫過(guò)氧化物；

(b)將來(lái)自(a)的環(huán)己基苯氫過(guò)氧化物轉(zhuǎn)化以制備包含苯酚和環(huán)己酮的流出物料流；

(c)將至少一部分該流出物料流輸送至至少一個(gè)氫化反應(yīng)區(qū)；以及

(d)在氫化催化劑存在下在該氫化反應(yīng)區(qū)中在能有效將所述流出物部分中的至少部分苯酚轉(zhuǎn)化成為環(huán)己酮的條件下使該流出物料流部分與氫氣接觸。

2.權(quán)利要求1的方法，其中輸送至該氫化反應(yīng)區(qū)的流出物料流部分具有與由轉(zhuǎn)化(b)制備的流出物料流相同的組成。

3.權(quán)利要求1的方法，還包括使由轉(zhuǎn)化(b)制備的流出物料流經(jīng)歷至少一個(gè)分離步驟以致輸送至氫化反應(yīng)區(qū)的流出物料流部分包含的環(huán)己酮比由轉(zhuǎn)化(b)所制備的流出物料流更少。

4.權(quán)利要求3的方法，其中輸送至該氫化反應(yīng)區(qū)的流出物料流部分包含小于50重量％的環(huán)己酮。

5.權(quán)利要求4的方法，其中輸送至該氫化反應(yīng)區(qū)的流出物料流部分包含小于1重量％的環(huán)己酮。

6.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其中在(d)中的條件包括溫度為約20℃至約250℃和/或壓力為101kPa至10,000kPa和/或氫氣相對(duì)苯酚摩爾比為1∶1至100∶1。

7.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其中該氫化催化劑包含鉑和/或鈀。

8.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其還包括在加氫烷基化條件下使苯以及氫氣接觸加氫烷基化催化劑以制備環(huán)己基苯用于步驟(a)中的氧化。

9.權(quán)利要求8的方法，其中所述該加氫烷基化催化劑包含MCM-22族分子篩。

10.權(quán)利要求8或者9的方法，其中該加氫烷基化條件包括溫度在100℃和400℃之間和/或壓力在100和7,000kPa之間和/或氫氣相對(duì)苯的摩爾比率在0.15∶1和15∶1之間。

11.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其中將至少一部分環(huán)己酮產(chǎn)品在脫氫條件下接觸脫氫催化劑以使環(huán)己酮轉(zhuǎn)化為苯酚。