[發(fā)明專利]層疊陶瓷電容器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980114947.2
• 申請日: 2009-07-23
• 公開（公告）號: CN102017033A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 松田真;中村友幸
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社村田制作所
• 主分類號: H01G4/12
• 分類號: H01G4/12;H01G4/30
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 張寶榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種層疊陶瓷電容器，尤其涉及電介質(zhì)陶瓷層的厚度為1μm以下這一薄層類型的層疊陶瓷電容器。

背景技術(shù)

作為本發(fā)明的主要用途的層疊陶瓷電容器，一般如下述那樣進(jìn)行制造。

首先，準(zhǔn)備對其表面以所希望的圖案賦予了成為內(nèi)部電極層的導(dǎo)電材料的、含有電介質(zhì)陶瓷原料的陶瓷生片。

接著，通過將包含上述的被賦予了導(dǎo)電材料的陶瓷生片的多個陶瓷生片層疊、并進(jìn)行熱壓接，來制作被一體化的未經(jīng)處理的層疊體。

接著，通過對該未經(jīng)處理的層疊體進(jìn)行燒成，得到了燒結(jié)后的層疊體。在該層疊體的內(nèi)部形成了由上述的導(dǎo)電材料構(gòu)成的內(nèi)部電極層。

接下來，為了與內(nèi)部電極層的特定部件電連接，在層疊體的外表面上形成外部電極。外部電極例如通過將含有導(dǎo)電性金屬粉末及玻璃粉的導(dǎo)電性膏賦予到層疊體的外表面上，并燒結(jié)在一起而形成。這樣，完成了層疊陶瓷電容器。

近年來，伴隨著設(shè)備的小型化及高性能化，層疊陶瓷電容器也被要求小型化、大容量化。為了實現(xiàn)該要求，有效的方法是減薄電介質(zhì)陶瓷層的厚度。在日本特開2005-136046號公報(以下稱為專利文獻(xiàn)1)中，公開了一種電介質(zhì)陶瓷層的厚度為2μm以下的薄層類型的層疊陶瓷電容器。

專利文獻(xiàn)1：特開2005-136046號公報

近來，層疊陶瓷電容器被要求進(jìn)一步的小型化、大容量化。在專利文獻(xiàn)1所記載的層疊陶瓷電容器中，如果電介質(zhì)陶瓷層的厚度為1μm以下，則高溫負(fù)載條件下的壽命特性變差，存在著高溫負(fù)載試驗中的不合格率增高這一課題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的在于，鑒于這樣的問題，在電介質(zhì)陶瓷層的厚度為1μm以下的層疊陶瓷電容器中，獲得更高的高溫負(fù)載特性。

本發(fā)明的層疊陶瓷電容器具備：層疊的多個電介質(zhì)陶瓷層、分別被配置在多個電介質(zhì)陶瓷層間的多個內(nèi)部電極層、和與多個內(nèi)部電極層電連接的外部電極，其中，當(dāng)將電介質(zhì)陶瓷層的每一層的厚度設(shè)為tc、將內(nèi)部電極層的每一層的厚度設(shè)為te時，滿足tc為1μm以下，并且tc/te≤1。

在本發(fā)明的層疊陶瓷電容器中，優(yōu)選構(gòu)成電介質(zhì)陶瓷層的電介質(zhì)陶瓷具有以鈦酸鋇系化合物為主成分、副成分中含有釩(V)的組成。

而且，在本發(fā)明的層疊陶瓷電容器中，優(yōu)選釩的含量相對于電介質(zhì)陶瓷的主成分100摩爾份為0.02摩爾份以上0.20摩爾份以下。

并且，在本發(fā)明的層疊陶瓷電容器中，優(yōu)選構(gòu)成內(nèi)部電極層的金屬成分的主成分為鎳。

根據(jù)本發(fā)明，由于內(nèi)部電極層的厚度與電介質(zhì)陶瓷層的厚度相同、或比電介質(zhì)陶瓷層的厚度大，所以內(nèi)部電極層對電介質(zhì)陶瓷層賦予的壓縮應(yīng)力的影響變大，因此，能夠適度抑制燒成時陶瓷粒子的粒成長。作為其結(jié)果，由于燒成后的電介質(zhì)陶瓷層中的陶瓷由微粒且粒度分布清晰的顆粒構(gòu)成，所以即使在高溫負(fù)載條件下，絕緣性也難以降低。由此，電介質(zhì)陶瓷層的厚度為1μm以下的層疊陶瓷電容器的高溫負(fù)載特性得以提高。

另外，在本發(fā)明中，由于在電介質(zhì)陶瓷層的組成的主成分為鈦酸鋇系化合物、且含有釩作為副成分的情況下，燒成后的陶瓷層中的顆粒的粒度分布更加清晰，所以即使在更嚴(yán)格的高溫負(fù)載條件下，也能夠減少不合格。在釩的含量相對于主成分100摩爾份為0.02摩爾份以上0.20摩爾份以下的情況下，該效果變得顯著。

附圖說明

圖1是圖解表示本發(fā)明的一個實施方式涉及的層疊陶瓷電容器的剖面圖。

具體實施方式

首先，利用圖1的例子對本發(fā)明的層疊陶瓷電容器進(jìn)行說明。

如圖1所示，層疊陶瓷電容器1具備近似長方體狀的陶瓷層疊體2。陶瓷層疊體2具備：層疊多個的電介質(zhì)陶瓷層3、和分別沿著多個電介質(zhì)陶瓷層3間的界面形成的多個內(nèi)部電極層4及5。內(nèi)部電極層4及5形成為到達(dá)陶瓷層疊體2的外表面。內(nèi)部電極層4被引出到陶瓷層疊體2的一方側(cè)的端面(在圖1中為左側(cè)端面)。內(nèi)部電極層5被引出到陶瓷層疊體2的另一方側(cè)的端面(在圖1中為右側(cè)端面)。如此構(gòu)成的內(nèi)部電極層4和內(nèi)部電極層5在陶瓷層疊體2的內(nèi)部中，被交替配置成能夠借助電介質(zhì)陶瓷層3取得靜電電容。

內(nèi)部電極層4及5的導(dǎo)電材料優(yōu)選是低成本的鎳或鎳合金。

為了取出上述的靜電電容，在陶瓷層疊體2的外表面上的端面上，按照與內(nèi)部電極層4及5的任意一個特定的層電連接的方式，分別形成有外部電極6及7。作為外部電極6及7所含有的導(dǎo)電材料，可以使用與內(nèi)部電極層4及5的情況相同的導(dǎo)電材料，并且還可以使用銅、銀、鈀、銀-鈀合金等。外部電極6及7通過賦予在這樣的金屬粉末中添加玻璃粉而獲得的導(dǎo)電性膏并進(jìn)行燒結(jié)來形成。