[發(fā)明專利]用于切割金屬管件的切割裝置及相關(guān)切割方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980114710.4
• 申請(qǐng)日: 2009-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102015178A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 特里斯塔諾·恰尼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱麗亞烏滕西利股份有限公司
• 主分類號(hào): B23D59/00
• 分類號(hào): B23D59/00;B23Q11/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種切割裝置，其用于切割各種剖面的壓彎(press-bent)金屬構(gòu)形，例如圓形的金屬管件或一般具有方形或多邊形剖面，其可應(yīng)用于一連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)器，以便利用電磁感應(yīng)或雷射裝置使所述管件成型及焊接。

【背景技術(shù)】

已知在一連續(xù)生產(chǎn)線上制造剖面為圓形或方形的金屬管件，首先由一金屬片開(kāi)始，將其成型或壓彎以定義一中空管件，接著沿著彎曲板片的兩邊緣之間的接合線以電磁感應(yīng)或雷射裝置焊接其內(nèi)部及/或外部。

這些作業(yè)是在一管件成型區(qū)域內(nèi)沿著生產(chǎn)線來(lái)進(jìn)行的。

一旦焊接完成，就以在運(yùn)作中(on-the-fly)技術(shù)將所述金屬管件切割成其尺寸，也就是通過(guò)適當(dāng)?shù)那懈钛b置并在一定速下移動(dòng)所述金屬管件。

所述切割是沿著所述生產(chǎn)線緊接于所述成型區(qū)域之后來(lái)進(jìn)行的。

所述管件或構(gòu)形是在一高速度下沿著所述生產(chǎn)線來(lái)供應(yīng)的，例如其速度大約為130公尺/分鐘(m/min)或大約2.17公尺/每秒(m/s)。

已知金屬管件的切割通常是如此制得的，一般的長(zhǎng)度在3-6-9公尺之間變換，是使用由高速鋼加硬質(zhì)合金(HSS-HM)所制作的圓盤(pán)(慢速切割)或摩擦圓盤(pán)(快速切割)來(lái)執(zhí)行。

就慢速切割來(lái)說(shuō)，我們指的是一種切割，具有一切割速度或所述圓盤(pán)外周旋轉(zhuǎn)的速度，依據(jù)鋼材的種類與硬度，從15公尺/分鐘到500公尺/分鐘。

就快速切割來(lái)說(shuō)，我們指的是一種切割，具有一切割速度或所述圓盤(pán)外周旋轉(zhuǎn)的速度，約大于60公尺/秒。

因?yàn)楝F(xiàn)代的生產(chǎn)工藝需要一種干凈及精準(zhǔn)的切割，以及一種可(數(shù)小時(shí))長(zhǎng)時(shí)間使用的切割工具，以便極小化所述機(jī)器的停機(jī)時(shí)間(down?times)，用于慢速切割的圓盤(pán)通常被采用，其是由高速鋼(rapid?steel)、超級(jí)高速鋼(super?rapid?steel)、HSS高速鋼(HSS)或HM硬質(zhì)合金(HM)所制成。在慢速切割上，所述切割圓盤(pán)或圓鋸在它們與材料性質(zhì)及被切割的管件厚度極為相關(guān)的幾何形狀、傾斜角及外形、鋸齒的數(shù)量以及材料的種類上是被周詳?shù)脑O(shè)計(jì)。

相反的，所述快速或摩擦切割是很少被使用，其執(zhí)行一種“燒毀(burnt)”切割，其帶有太多毛邊。所述快速切割經(jīng)常需要重復(fù)的做才能達(dá)成，其明顯的浪費(fèi)時(shí)間及增加成本。

通常，在所述焊接線上過(guò)多的焊接材料形成在所述金屬管件的外側(cè)及內(nèi)側(cè)，即所謂的焊珠(welding?bead)。所述過(guò)多的焊接材料可以是與組成所述板片的材料是不同型式的，并且可具有不同的硬度及密度。

所述焊珠必須被如碎屑(chip)般的移除，特別是在用于制作伸縮(telescopic)裝置的管件的應(yīng)用，其在所述管件的內(nèi)側(cè)及外側(cè)需要一完全平整的表面，或是在其他需要一平滑及平整的表面的應(yīng)用上。

在外部，所述焊珠通過(guò)一焊珠移除(de-beading)工具來(lái)移除，其作用如同一刮刀(scraper)。所產(chǎn)生的碎屑被收集然后傳送至適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存容器內(nèi)。

在所述管件內(nèi)側(cè)的過(guò)多焊接材料并未總是被移除的。

在管件或盒狀構(gòu)形的生產(chǎn)上，移除其內(nèi)部的焊珠是必要的，使用一固定或旋轉(zhuǎn)的工具，其插入所述管件內(nèi)部，以移除留在所述管件內(nèi)形成廢料(scrap)碎屑的方式的焊珠。

在這些情況下，切割圓盤(pán)破壞所述內(nèi)部的碎屑。因此，在慢速切割的情況下，當(dāng)它們碰到如所述碎屑的材料的突然不連續(xù)的情形，其在所述管件內(nèi)不受固定，并且具有不同材料和硬度，它們往往很快的變成碎片并且所述切割圓盤(pán)甚至也會(huì)破裂，故所述圓盤(pán)是更容易受損的。

由于如此的破裂將太過(guò)頻繁，伴隨無(wú)法接受的用于連續(xù)生產(chǎn)機(jī)器的停機(jī)時(shí)間，這是現(xiàn)行采用快速切割技術(shù)的慣常行為，其具有如上所指出的在質(zhì)量和生產(chǎn)力上所造成的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的一個(gè)目的在于達(dá)成一種切割裝置及使一相關(guān)方法完善，以用于切割金屬管件，其中所述慢速切割能被使用且沒(méi)有任何切割工具因在所述管件內(nèi)殘留的焊珠薄片造成碎裂、毀壞或破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

另一個(gè)目的在于達(dá)成一種切割裝置及使一相關(guān)方法完善，以用于切割金屬管件，其允許有一較好質(zhì)量(干凈及精確)的切割、干凈且精確。

本案申請(qǐng)人經(jīng)由設(shè)計(jì)、試驗(yàn)及實(shí)施本發(fā)明，以克服目前工藝水平的缺點(diǎn)，幷獲得這些及其它目的和優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明記載及描述其特征于獨(dú)立權(quán)利要求中，而附屬權(quán)利要求則描述了本發(fā)明的其他特征或主要發(fā)明概念的變化。