[發(fā)明專利]制備用于施以熱噴涂層的表面的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980114059.0
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN102016098A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 克萊門斯·瑪麗亞·瓦普特;馬克·希爾克;斯賓塞·林登
• 申請（專利權(quán)）人: 福特全球技術(shù)公司
• 主分類號: C23C4/02
• 分類號: C23C4/02
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 王光輝

1.一種在金屬工件(1)上制備預(yù)先經(jīng)機械粗化的表面(2)以用于施加熱噴涂層的方法，其中，表面(2)具有鋒利的毛邊和凹陷，經(jīng)粗化的表面(2)通過利用具有多個徑向向外的彈性沖擊絲(4)的快速轉(zhuǎn)動的錘或沖擊刷(3)的錘或沖擊刷擦通過以下方式進行加工，破壞毛邊的邊緣并且/或者使其至少部分彎折以形成底切(22)以便提高隨后施加的熱噴涂層的粘附性，

其特征在于，

經(jīng)機械粗化的表面(2)上的鋒利的毛邊和凹陷是通過加工形成的槽(17)，并且沖擊絲(4)主要是平行于槽進行撞擊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，

其特征在于，

槽(17)具有梯形到矩形的橫截面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

沖擊絲(4)的直徑大于槽寬度(B)。

4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，

其特征在于，

沖擊絲(4)的直徑相當(dāng)于槽間距(A)的至少一倍，優(yōu)選為槽間距(A)的兩到三倍。

5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，

其特征在于，

槽深度(T)與槽寬度(B)的比率為0.2到1之間，優(yōu)選為0.5到0.7之間。

6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，

其特征在于，

槽間距(A)與槽寬度(B)的比率為1.2到4之間，優(yōu)選為1.8到2.2之間。

7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，

其特征在于，

槽間距(A)為0.1mm到1mm之間，優(yōu)選為0.15mm到0.25mm之間。

8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，

其特征在于，

刷子(3)以約3000到6000轉(zhuǎn)每分鐘的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并且以其轉(zhuǎn)動軸(13)相對于工件(1)的表面(2)相距以下這樣的恒定平行的距離并通過以下方式橫向移動，分散在刷子(3)周圍的沖擊絲(4)的端部(5)以小于90°的斜角連續(xù)地急劇撞擊工件(1)上的鄰近表面區(qū)域。

9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，

其特征在于，

安裝的沖擊絲(4)在刷子(3)的轉(zhuǎn)動方向(6)上可自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)它們撞擊工件并與其端部(5)一起沿要加工的表面滑動時彈性彎曲，然后由于彈性彎曲而從表面立即離開，當(dāng)刷子(3)繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，沿與轉(zhuǎn)動方向(6)相反的方向退回，然后由于離心力而為新的表面接觸回復(fù)到它們的徑向方向。

10.一種轉(zhuǎn)動錘或沖擊刷，尤其是用于實現(xiàn)權(quán)利要求1到9中一個或多個權(quán)利要求所述的方法的轉(zhuǎn)動錘或沖擊刷，

其特征在于，

刷子(3)包含實質(zhì)上呈圓柱形、轉(zhuǎn)動對稱的刷體(7)，刷體(7)具有多個軸向平行的支承桿(11)，支承桿(11)在刷子的整個周圍夾在設(shè)置在端部的刷盤(9、10)之間，并且支承桿(11)中的每一個在刷子(3)的軸向方向支承多個靠近設(shè)置的沖擊絲(4)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的錘或沖擊刷，

其特征在于，

支承桿(11)具有圓形橫截面。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的錘或沖擊刷，

其特征在于，

沖擊絲(4)安裝在支承桿(11)上，從而在刷子的轉(zhuǎn)動方向(6)上是可自由轉(zhuǎn)動的。

13.根據(jù)權(quán)利要求10到12中任一權(quán)利要求所述的錘或沖擊刷，

其特征在于，

沖擊絲(4)是具有兩個間隔開的平行主枝(4a、4b)的U形設(shè)計，并且以環(huán)眼(4c)環(huán)繞支承桿(11)。

14.一種工件，具有由權(quán)利要求1到9中任一權(quán)利要求所述的方法和/或利用權(quán)利要求10到13中任一權(quán)利要求所述的錘或沖擊刷制成的表面(2)，其中表面(2)用于施加熱噴涂層(16)、尤其是由PTWA絲等離子噴涂方法制成的熱噴涂層。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的工件，其特征在于，表面(2)是內(nèi)燃機的發(fā)動機機體的氣缸運行面。