[發明專利]具有汽車照明應用的聚醚酰亞胺和聚醚酰亞胺砜共混物

有效

• 申請號: 200980113905.7
• 申請日: 2009-02-12
• 公開（公告）號: CN102015833A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 山口則光;羅伊·R·奧德爾;桑杰·米什拉
• 申請（專利權）人: 沙伯基礎創新塑料知識產權有限公司
• 主分類號: C08G73/00
• 分類號: C08G73/00;C08G73/10;C08L79/00;C08L79/08;C08K5/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 封新琴;吳培善

背景技術

本發明總的涉及呈成型制品形式的制造制品的領域，所述成型制品包含具有較高熱容量(使得其可用于汽車照明應用中)的聚合物的共混物。

對于在高溫下具有良好的加工性質和性能性質的聚合物一直存在著巨大的需求。例如，高耐熱聚合物可以用于替換“車蓋下的”汽車應用中的金屬部件。高耐熱聚合物能夠經受住與金屬部件水平相當的熱量，然而高耐熱聚合物的重量更輕因而有助于更加燃料有效的汽車。其它的汽車用途進一步證明了對高耐熱聚合物的持續需求。

照明反射鏡(reflector)，特別是對于汽車應用來說，需要這樣的材料，其可以經受光源產生的高熱、具有優越的尺寸穩定性以便以緊密模式聚焦遠距離的光、并且可以容易加工成復雜的形狀。這些反射鏡通常用金屬(如鋁)涂覆，以便提供高反射性表面。為了達到這種具有低霧度的高程度反射率，需要非常平滑的預涂覆表面。為了一直打到這種平滑的預涂覆表面，在用金屬涂覆反射鏡之前用底漆底涂模塑反射鏡通常是必須的。模塑部件的直接鍍金屬法也是有挑戰性的，這是因為其提出了額外要求：金屬與模塑部件的良好粘合力以及模塑部件非常平滑的表面。

在電子元件中，已經存在向無鉛焊料的轉移，這至少部分地緣于鉛對環境產生的有害影響。替代焊料的熔點高于基于鉛的焊料。因此，需要將能經受使替代鉛的焊料熔融所必需的額外熱量的聚合物用作，例如，鄰近焊點的基底或涂層。甚至感受來自噴氣發動機洗流的熱量的聚合物部件等用途也引起對熱性能高于那些市售聚合物的聚合物的持續需求。

幾類高耐熱聚合物是本領域已知的。聚醚酰亞胺樹脂因其高熱容及良好的可加工性而為人熟知，這使得它們作為涂料、模塑制品、復合材料等是非常引人注目的，在這些用途中期望耐高溫性。

聚醚酰亞胺樹脂可以與玻璃化轉變溫度大于230℃的高耐熱聚醚酰亞胺砜樹脂共混，以改進熱性能(如針對表面鍍金屬制品的熱撓曲溫度和起霧溫度(haze?onset?temperature))而同時能維持良好的可加工性。然而，由于某些高耐熱聚醚酰亞胺砜樹脂的流動性不足，對于共混物的總體性能來說需要熱性能和流動性的良好平衡。

因此，對于這樣的聚合物組合物仍然存在持續的需求：其具有高熱容以及在關鍵應用中提供良好可加工性的那些必要的額外性質。本發明主要涉及提供上述的這些。

發明內容

本發明涉及組合物和由其制備的制造制品，其中所述組合物包括約30～約70wt％的聚醚酰亞胺砜(可替換地，下文中稱為“PEIS”)和約70～約30wt％的聚醚酰亞胺(可替換地，下文中稱為“PEI”)的透明的溶混共混物，所述聚醚酰亞胺砜包括大于或等于50mol％的具有芳基砜基團的聚合物連接鍵(linkage)，其中該組合物的最小起霧溫度(minimum?haze?onset?temperature)是約205℃。所述聚醚酰亞胺包括多于1個的式I結構單元：

其中T是-O-或式-O-Z-O-的基團，其中Z是取代的或未取代的二價有機基團，所述二價有機基團選自：(a)具有約6～約20個碳原子的芳族烴基團及其鹵化衍生物；(b)具有約2～約20個碳原子的直鏈或支鏈的亞烷基(alkylene)基團；(c)具有約3～約20個碳原子的亞環烷基(cycloalkylene)基團；(d)聯苯基團；或(e)通式II的二價基團：

其中Q是二價基團，Q選自-O-、-C(O)--SO₂-、-CyH₂y-(y是1～8的整數)、及其氟化衍生物(包括全氟亞烷基基團)；其中R¹選自(a)具有約6～約24個碳原子的芳族烴基團及其鹵化衍生物；(b)具有約2～約20個碳原子的直鏈或支鏈的亞烷基基團；或(c)具有約3～約20個碳原子的亞環烷基基團。

在另一種實施方式中，本發明涉及組合物和由其制備的制造制品，其中所述組合物包括約30～約70wt％的聚醚酰亞胺砜(從雙酚-A二酐與約等摩爾量的4，4’-二氨基二苯基砜的反應制得)和約70～約30wt％的包括式III結構單元的聚酰亞胺的透明溶混共混物：