[發明專利]利用水壓或蒸汽壓的成型裝置和方法

無效

• 申請號: 200980111194.X
• 申請日: 2009-09-10
• 公開（公告）號: CN102112279A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 呂文基
• 申請（專利權）人: 樂金華奧斯株式會社
• 主分類號: B29C33/04
• 分類號: B29C33/04;B29C35/04
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 朱梅;魯云博

技術領域

本發明涉及一種利用水壓或蒸汽壓的成型裝置和方法。

背景技術

通常，為了形成例如人造革或裝飾用膜的表面材料(其用作高品質的內部或外部材料而應用于汽車、電子元件等)，已使用了各種加工方法，例如真空成型、熱壓成型、低壓注射成型、夾物模壓等。

然而，就所述真空成型而言，材料由于所述成型加工產生的熱而可能變形或者可能產生氣泡。進一步，由于深拉體(deep-drawn?body)被延長時與模具的接觸不均勻，因此其厚度變得不均勻。此外，就所述真空成型而言，當在所述成型體的表面上形成印刷圖案時，由于所述不均勻的成型，因而該印刷圖案可能無法清晰地形成在該成型體上。

此外，就利用高壓空氣成型而言，難以產生高壓，并且由于僅使用高壓空氣強制拉伸膜，因此在成型體(例如膜)上可能發生變白現象。

就其中熔融相樹脂在該樹脂注入的同時進行成型的低壓注射成型而言，由于所述樹脂的流動性不高以及高溫樹脂直接與成型體接觸，因而該成型體可能被損壞。此外，由于模具中的壓力差使得所述成型體的厚度不均勻以及還由于成型體的表面不能被加熱，因此在所述成型體上可能發生變白現象。

就所述熱壓成型而言，它具有與上述的成型方法相同的問題，并且它不能形成具有復雜形狀的結構例如，凹割部分(under-cut?portion)。

發明內容

本發明的實施方式涉及提供一種利用蒸汽或水壓的成型裝置和方法，其在短時間內可以在模具中引起均勻的高壓。

為了達成本發明的目的，本發明提供一種成型方法，其包括：將物體固定在成型裝置的模具中，該成型裝置包括水壓或蒸汽壓發生器以及與所述水壓或蒸汽壓發生器相通的模具；利用所述水壓或蒸汽壓發生器產生水壓或蒸汽壓，然后將所述水壓或蒸汽壓注入到所述模具中；以及利用由所述水壓或蒸汽壓產生的壓力使得固定在所述模具中的物體成型。

此外，本發明提供一種成型裝置，其包括：水壓或蒸汽壓發生器；以及模具，其與所述水壓或蒸汽壓發生器相通且形成有成型凸凹部分，以利用由所述水壓或蒸汽壓發生器產生的水壓或蒸汽壓所產生的壓力使得所述模具中的物體成型。

附圖說明

圖1為根據本發明實施方式的一種成型裝置的示意圖。

圖2和3為顯示根據本發明實施方式的一種成型方法的擬態圖。

圖4為顯示通過真空成型方法形成的樣品A和通過本發明的成型方法形成的樣品B的照片。

[主要部件的詳細說明]

1：水壓或蒸汽壓發生器

2：入口/出口通道

3：模具

31：上模具

32：下模具

33：排氣槽

34：固定件

具體實施方式

本發明涉及一種成型方法，其包括：將物體固定在成型裝置的模具中，該成型裝置包括水壓或蒸汽壓發生器以及與所述水壓或蒸汽壓發生器相通的模具；利用所述水壓或蒸汽壓發生器產生水壓或蒸汽壓，然后將所述水壓或蒸汽壓注入到所述模具中；以及利用注入到所述模具中的水壓或蒸汽壓使得固定在所述模具中的物體成型。

下面參考附圖(在下文中描述)的對于實施方式的描述，將使得的本發明的優點、特征和實施方式變得明顯。

在本發明的成型裝置和方法中應用的物體可以是用作用于汽車、電子元件等的內部和外部材料的膜(例如人造革或各種裝飾用膜)。本發明在使得所述膜成型而作為表面材料時，使用含有水壓或蒸汽壓發生器的成型裝置。因此，在本發明中，可以有效地達到能夠立刻將均勻的壓力應用到所述物體的高壓狀態。此外，在本發明中，所述水壓或蒸汽壓發生器例如可以是水或蒸汽發生器。因此，在本發明中，例如，使用所述發生器產生水或蒸汽，并且將產生的水或蒸汽注入到所述模具中以在所述模具中引起高壓狀態，并因此可以利用該壓力而使所述物體(例如，膜)成型。

在根據本發明的成型方法中，例如，可以使用圖1所示的成型裝置。然而，圖1的成型裝置僅僅為本發明的一個實例。換言之，除了圖1的成型裝置，在本發明中可以使用任何其它的裝置，只要它包括能夠利用水壓或蒸汽壓發生器產生的水壓或蒸汽壓使得物體(例如，膜)成型的模具。

如圖1中所示，本發明的成型裝置包括，例如，水壓或蒸汽壓發生器1；入口/出口通道2，通過它將所述水壓或蒸汽壓發生器1產生的水壓或蒸汽壓引入到模具中或從模具排出；以及模具3，其與所述入口/出口通道2連接。