[發(fā)明專利]過濾筒及其制造方法和應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980111108.5
• 申請日: 2009-03-02
• 公開（公告）號: CN101980759A
• 公開（公告）日: 2011-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 格勒布·德米特里埃維奇·魯西諾夫;阿列克埃·列昂尼多維奇·庫茲明;亞歷山大·伊萬諾維奇·安德烈夫;約瑟夫·利沃維奇·施密特;維塔利·斯特凡奧維奇·薩姆科;帕維爾·亞歷山德羅維奇·胡伯夫
• 申請（專利權）人: 艾庫弗拉有限責任公司
• 主分類號: B01D27/00
• 分類號: B01D27/00;B29C45/14
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 余剛;吳孟秋

技術領域

本組發(fā)明涉及過濾裝置，該過濾裝置用于液體(主要是飲用水)凈化、選定為用在用于家庭條件下的液體凈化的過濾器中(主要用在罐型過濾器中)，并且能用于凈化飲用水以及供家庭應用、醫(yī)療和其它領域中的其它液體。

背景技術

從現(xiàn)有技術中獲知了一種用于水過濾的裝置(于1991年3月26日公布的美國專利No.5,002,665，IPC?B01D24/00)，該裝置包括填充有過濾材料且制造成能由蓋3蓋住的碗的形式的過濾器插入件1，其底部具有排出口5，該開口用低熔點的塑料纖維網(wǎng)9從上面封住，該網(wǎng)能焊接至底部(說明書的第1、2頁；圖1、2)。該裝置十分難于制造，而且流動面積小，這導致過濾速度降低。

已知一種用于液體凈化的過濾單元，該過濾單元包括：殼體2，制造成具有側(cè)壁和帶有排出口9的底部6的碗的形式；以及蓋，具有用于液體進入的孔。殼體中設置有顆粒狀的過濾材料。為了防止過濾材料進入已凈化的液體內(nèi)，所述材料與底部之間設有制造成平圓盤的形式的且焊接至底部的網(wǎng)8。該網(wǎng)由無紡布制成，例如聚丙烯(說明書的第1頁；圖2)，(于1991年9月17日公布的美國專利No.5,049,272，IPC?B01D24/14)。在制造所述單元時，必須另外將該網(wǎng)固定至一體的基座。

從于2000年6月11日公布的美國專利No.6,012,232，IPCF26B19/00中獲知了一種填充有過濾材料的過濾單元，該過濾單元包括側(cè)壁、蓋以及帶排出口的底部，該排出口由網(wǎng)封住。制成網(wǎng)的材料包括連接在一起的兩類纖維：親水纖維和疏水纖維(說明書的第3頁)。由于流動面積小，所以不能達到高的過濾速度，這使產(chǎn)品的操作性能降低。

本發(fā)明的最接近類似物是從于2000年8月8日公布的美國專利No.6,099,728，IPC?B01D27/02中獲知的過濾筒1，其中，該過濾筒填充有顆粒狀的過濾材料并制造成開口碗的形式，該碗可用蓋蓋住，并具有側(cè)壁3和帶排出口2的底部1，該排出口由具有塑料框架11的織物插入物12封住(說明書的第2頁；圖1、2)，其中，網(wǎng)眼大小為50至300微米，優(yōu)選為80-200微米(說明書的第1頁)。位于所述筒的底部中的排出口的流動面積有限，這導致過濾速度下降，即，導致產(chǎn)品的操作性能變差。在制造所述筒時，需要單獨地專用的制造階段，其中，形成具有塑料框架的插入物。在通過注模方法制造筒本身時，使用已制得的插入物。制造工序的多個階段使制造過濾筒的技術變得復雜。從現(xiàn)有技術中獲知的由塑料制造過濾裝置或其元件的方法通常基于壓力下的注模方法。但是，制造過濾裝置的關鍵問題在于纖維材料的使用，例如小纖維直徑(例如，2-20微米)的非紡織材料。使用所述材料作為過濾裝置的一部分的可能性允許在液體凈化裝置中使用更小的吸附劑，例如，顆粒尺寸小于50微米的粉末狀的過濾材料，這又提高了已過濾的液體的凈化程度。但是，當自動地從這種材料切割零件(piece)時，必須確保切邊沖頭(cutting?stamp)中的間隙遠小于纖維的直徑，這在現(xiàn)有技術中是不可能的。獲得這種產(chǎn)品的其它方法包括使用切模(dinking?die)、超聲波及激光切割以及用熱工具(hot?instrument)切割。所有這些方法都不能確保穩(wěn)定的自動操作。

根據(jù)本發(fā)明的制造過濾筒的方法的最接近類似方法是從于2005年5月3日公布的美國專利No.6,887,413、IPC?B29C45/14中獲知的用直接鑄成的緊固件制造精加工的殼體或部件的方法。此方法包括以下步驟：將坯料放在用于壓力下的模塑的至少一個對開模中，該坯料表現(xiàn)為帶有膠合板層的裝飾部件、或片狀金屬的部件、或襯底上的非紡織覆蓋層等等；閉合模具，從而提供從坯料切取(切割)零件以達到要求的形式；然后，通過壓力下的注射方法用熔化的用于鑄造的組合物填充模具的成形腔，并在組合物硬化之后，從模具中取出產(chǎn)品。在所述方法中，當使用小纖維直徑的纖維材料作為坯料會導致關于坯料的切割問題。

發(fā)明內(nèi)容

所提出的本組發(fā)明的總目的是在簡化制作產(chǎn)品的技術同時，創(chuàng)造具有高操作性能的可靠結(jié)構。

使用所提出的本組發(fā)明獲得的技術效果在于：通過增大流動面積并且同時通過提高液體凈化效率提高了液體過濾速度。

所陳述的目的和所要求的技術效果通過以下內(nèi)容實現(xiàn)：