[發(fā)明專利]連接緊固件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980110054.0 | 申請日: | 2009-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101978178A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 山本博紀;星野享道;塚田隆夫 | 申請(專利權(quán))人: | 美克司株式會社 |
| 主分類號: | F16B15/08 | 分類號: | F16B15/08 |
| 代理公司: | 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 車文;張建濤 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接 緊固 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及一種連接緊固件,其用于采用諸如空氣壓力或燃料氣體等的驅(qū)動源來打入緊固件的工具。
背景技術(shù)
一般地,作為用于由多個緊固件組成的連接緊固件的連接系統(tǒng),存在線材連接系統(tǒng),該線材連接系統(tǒng)利用兩條平行的線材來連接各個緊固件的焊接的軸。此外,還存在有直線連接系統(tǒng)和連接片材系統(tǒng),該直線連接系統(tǒng)將多個緊固件一體地結(jié)合/連接到由合成樹脂制成的直線連接帶上,在所述連接片材系統(tǒng)中,緊固件被插入保持在上保持片和下保持片中,該上保持片和下保持片從由合成樹脂制成的薄板片材狀連接帶的上下兩端以規(guī)則的間隔沿相同方向突出。作為直線連接系統(tǒng)的例子,存在有如專利文獻1中公開的系統(tǒng)。作為連接片材系統(tǒng)的例子,存在有如專利文獻2中公開的系統(tǒng)。
專利文獻1:JP-A-2003-301824
專利文獻2:JP-A-2000-240622
但是,上述現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)在以下幾點上存在問題。在線材連接系統(tǒng)的連接緊固件中,在打入時線材將會飛散。在使用合成樹脂連接構(gòu)件的直線連接系統(tǒng)中,連接緊固件不能卷繞成線圈形狀,并且從成形的觀點來看,不能以低成本來制造。
在連接片材系統(tǒng)中,在打入時,已連接的緊固件與連接片材分離并且連接片材從緊固件打入工具的排出槽中被排出。與多個被連接緊固件的長度相對應(yīng)的連接片材被排出并且從該打入工具懸垂。這阻礙了操作并且降低了工作效率。
在一系列連接釘?shù)拇蛉氩僮鹘Y(jié)束以后,連接片材必須作為垃圾而廢棄。這項工作也較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種連接緊固件,該連接緊固件能夠便于打入操作,消除了將連接構(gòu)件廢棄的必要,并且能以低成本制造。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,連接緊固件設(shè)置有:多個緊固件;以及由合成樹脂制成的連接構(gòu)件,該連接構(gòu)件連接所述多個緊固件。所述連接構(gòu)件包括環(huán)形部和連接部,所述環(huán)形部被附接成包圍每個緊固件的軸,所述連接部連接到將相鄰緊固件包圍的環(huán)形部。當通過緊固件打入工具將所述緊固件打入時,所述環(huán)形部具有的強度足以使所述環(huán)形部保持在所述軸上,并且,所述連接部具有的強度足以使所述連接部斷裂。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,所述環(huán)形部的外形可以形成為在尺寸上與每個緊固件的頭部大致相等。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,所述環(huán)形部和所述連接部可形成為片材形狀。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面,所述環(huán)形部可形成為厚壁的,厚到足以使所述緊固件的軸能夠在所述緊固件打入工具的射出口內(nèi)沿打入方向受到引導(dǎo),并且所述連接部可形成為薄壁的。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面,所述連接部可形成在從將相鄰的環(huán)形部的中心相連的直線偏移的位置處。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面,所述連接部可形成在將相鄰的環(huán)形部的中心相連的直線上。
從以下的描述、附圖及權(quán)利要求中,本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點將顯而易見。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的連接釘?shù)耐敢晥D;
圖2是連接構(gòu)件的展開圖;
圖3是被局部切口的環(huán)形部的透視圖;
圖4是平面圖,簡單地示出了連接釘卷繞成線圈形狀的狀態(tài);
圖5是在連接釘?shù)拇蛉霠顟B(tài)下的射出口的剖面圖;
圖6是連接釘?shù)牧硪恍螒B(tài)的透視圖;
圖7是示出環(huán)形部被局部切口的狀態(tài)的透視圖;
圖8是連接釘?shù)挠忠恍螒B(tài);
圖9是示出環(huán)形部被局部切口的狀態(tài)的透視圖;
圖10是連接釘?shù)脑僖恍螒B(tài);
圖11(a)和圖11(b)是連接釘?shù)耐敢晥D,所述連接釘處于通過形態(tài)不同的薄壁連接構(gòu)件連接的狀態(tài)中;
圖12(a)和圖12(b)是連接釘?shù)耐敢晥D,所述連接釘處于通過形態(tài)不同的薄壁連接構(gòu)件連接的狀態(tài)中。
具體實施方式
下面,將對根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的連接釘給出說明。
參照圖1,連接釘1由多個釘3組成,所述多個釘3通過由諸如聚丙烯等的合成樹脂制成的連接構(gòu)件2連接。連接構(gòu)件2具有環(huán)形部4和連接部5。每個環(huán)形部4均附接成包圍被連接的每個釘3的軸3a。連接部5將彼此相鄰的環(huán)形部4連接。應(yīng)當注意,連接構(gòu)件2連接多個釘3,但是圖1僅示出了連接兩個釘3的方式。
每個環(huán)形部4均由上環(huán)形部分4a和下環(huán)形部分4b組成,該上環(huán)形部分4a和下環(huán)形部分4b通過連接片4c連接。環(huán)形部4的外形為圓形,并且具有與釘3的頭部3b的尺寸大致相等的尺寸。
連接部5包括上連接部分5a和下連接部分5b,該上連接部分5a和下連接部分5b分別連接上環(huán)形部分4a和下環(huán)形部分4b。上環(huán)形部分4a和下環(huán)形部分4b裝配在軸3a上。
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