[發(fā)明專利]磨削裝置和磨削方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980101518.1
• 申請日: 2009-04-06
• 公開（公告）號: CN101939138A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瀨川彰繼;濱野誠司;菅田文雄
• 申請（專利權(quán)）人: 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
• 主分類號: B24B55/02
• 分類號: B24B55/02;A61C13/38
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 馬淑香

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種使用旋轉(zhuǎn)磨削工具磨削加工被加工物的磨削裝置，特別地，涉及一種避免旋轉(zhuǎn)磨削工具的孔眼堵塞的磨削裝置。

背景技術(shù)

近年來，陶瓷材料由于高功能化，作為各種零件的材料被使用。作為一例，致密燒結(jié)的陶瓷材料(以下稱高強度陶瓷材料)被用于牙科醫(yī)療的修補物(以下稱牙科用修補物)等。

在通過高強度陶瓷材料制造牙科用修補物時，利用CAD(ComputerAided?Design：計算機輔助設(shè)計)/CAM(Computer?Aided?Manufacturing：計算機輔助制造)。具體來說，利用計算機制作牙科用修補物的3維模型。制作好的3維模型的形狀數(shù)據(jù)設(shè)定于具有NC設(shè)備等(旋轉(zhuǎn)磨削工具或旋轉(zhuǎn)切削工具)的加工裝置的控制器中。控制器根據(jù)設(shè)定的形狀數(shù)據(jù)控制NC設(shè)備等。利用NC設(shè)備等磨削加工或切削加工高強度陶瓷材料，利用高強度陶瓷材料制造牙科用修補物。

不過，由于高強度陶瓷材料的硬度高，通過這種方法最終獲得修補物的形狀所需的時間變得龐大。此外，在為了縮短加工時間、提高加工速度的情形下，加工工具上作用有大的負(fù)載。因此，存在加工工具急劇磨損、破損等問題。

(第一例)

與此對應(yīng)，例如，為了縮短磨削時間，提出有以下的制造方法(例如參照專利文獻1)。在該制造方法中，使用以含有氧化鈰的正方晶氧化鋯粒子和氧化鋁粒子為主要成分的陶瓷材料。在形成成形加工體后進行預(yù)燒結(jié)，在磨削加工預(yù)燒結(jié)體后進行致密燒結(jié)。藉此來制造牙科用修補物。

(第二例)

此外，與上述不同，還提出有以下的制造方法(例如參照專利文獻2)。在該制造方法中，使用含有氧化釔和鋁、鎵、鍺及銦的任一氧化物的陶瓷材料。同樣，在形成成形加工體后進行預(yù)燒結(jié)，在磨削加工預(yù)燒結(jié)體后進行致密燒結(jié)。藉此來制造牙科用修補物。

(第三例)

此外，為了防止加工工具和被加工物的損傷，還提出有以下的制造方法(例如參照專利文獻3)。在該制造方法中，在切削加工時冷卻旋轉(zhuǎn)切削工具和被加工物。具體來說，如圖8所示，在被加工物801被塊狀物固定用旋轉(zhuǎn)夾具804保持的狀態(tài)下，切削裝置800浸入積存于槽805的冷卻液。控制器808控制主軸803，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)切削工具802旋轉(zhuǎn)。被加工物801在浸入冷卻液806的狀態(tài)下，通過被主軸803旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)切削工具802進行切削加工。藉此，能冷卻旋轉(zhuǎn)切削工具802和被加工物801，并能回收因切削加工產(chǎn)生的切削粉。

專利文獻1：日本專利特開2006-271435號公報

專利文獻2：日本專利特表2003-506191號公報

發(fā)明文獻3：日本專利特開平10-6143號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

不過，在第一例和第二例的制造方法中，需要在磨削加工后進行致密燒結(jié)。因此，由于致密燒結(jié)時產(chǎn)生的收縮使得尺寸變化。此外，即便考慮致密燒結(jié)時的收縮進行磨削加工，也會產(chǎn)生誤差，需要在致密燒結(jié)后進行修整。其結(jié)果是，需要致密燒結(jié)所需的時間和致密燒結(jié)后的修整所需的時間。

另一方面，在第三例的制造方法中，在使用致密燒結(jié)體作為被加工物的情形下，在切削加工后，不需要致密燒結(jié)所需的時間和致密燒結(jié)后的修整所需的時間。可是，與使用預(yù)燒結(jié)體的情形相比，牙科用修補物的加工時間可能變得非常長。

此外，不進行切削加工而進行磨削加工時，由于在水中進行加工，因此，旋轉(zhuǎn)磨削工具和被加工物被冷卻，能期待同樣的效果。不過，與旋轉(zhuǎn)切削工具相比，旋轉(zhuǎn)磨削工具更易引起孔眼堵塞。這時由于與切削粉相比，磨削粉更細(xì)，此外，旋轉(zhuǎn)磨削工具的孔大多較細(xì)，這在磨削加工時是一個大的問題。即，在第三例的制造方法中，還沒有解決磨削加工所產(chǎn)生的磨削粉造成旋轉(zhuǎn)磨削工具的孔眼堵塞的問題。

本發(fā)明鑒于上述技術(shù)問題而作，其目的在于提供一種磨削裝置，該磨削裝置在磨削加工被加工物時降低作用于旋轉(zhuǎn)磨削工具的負(fù)載，不需要磨削加工后的致密燒結(jié)工序，能高效地制造最終成品。

解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案

為達成上述目的，本發(fā)明所涉及的磨削裝置具有以下特征。

(CL1)磨削裝置包括：(a)對浸入冷卻液的被加工物進行磨削加工的旋轉(zhuǎn)磨削工具；(b)對上述冷卻液作用振動、產(chǎn)生氣蝕的振動發(fā)生機構(gòu)；以及(c)在使用上述旋轉(zhuǎn)磨削工具時，使上述振動發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)生氣蝕的控制裝置。

藉此，若在旋轉(zhuǎn)磨削工具與被加工物接觸的部分(以下稱接觸部分)產(chǎn)生氣蝕，則空泡消失時產(chǎn)生的沖擊作用于接觸部分附近，因此能將磨削粉從接觸部分附近除去。