[發明專利]熱塑性共聚物的制造方法無效
| 申請號: | 200980101277.0 | 申請日: | 2009-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN101889028A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 山下太郎;高村元 | 申請(專利權)人: | 東麗株式會社 |
| 主分類號: | C08F2/01 | 分類號: | C08F2/01;C08F2/38;C08F212/02 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 楊宏軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑性 共聚物 制造 方法 | ||
1.一種熱塑性共聚物的制造方法,包括下述工序:將含有芳香族類乙烯基單體(a1)、丙烯腈單體(a2)、N-取代馬來酰亞胺單體(a3)的單體混合物(a)連續地供給至回路反應器,聚合生成共聚物(A)。
2.如權利要求1所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,包括下述工序:在將含有芳香族類乙烯基單體(a1)、丙烯腈單體(a2)、N-取代馬來酰亞胺單體(a3)的單體混合物(a)連續地供給至回路反應器,聚合生成共聚物(A)后,將其連續地供給至由1個以上具有靜態混合用結構部的管狀反應器構成的平推流反應器中,使之反應,直至共聚物(A)的聚合率達到50~90重量%。
3.如權利要求1或2所述的熱塑性共聚物的制造方法,包括下述工序:將含有共聚物(A)的溶液供給至連續式脫揮裝置,在100℃以上、低于300℃的溫度下,在壓力為200Torr以下的減壓條件下,連續地進行脫揮,將未反應原料混合物與共聚物(A)分離,除去未反應原料混合物,所述共聚物(A)含有芳香族類乙烯基單體(a1)、丙烯腈單體(a2)、N-取代馬來酰亞胺單體(a3)。
4.如權利要求1~3中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,在將所述含有芳香族類乙烯基單體(a1)、丙烯腈單體(a2)、N-取代馬來酰亞胺單體(a3)的單體混合物(a)連續地供給至回路反應器、聚合生成共聚物(A)的工序中,共聚物(A)的聚合率為30~80重量%。
5.如權利要求1~4中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,回路反應器由包括1個以上管狀反應器的循環管路構成,所述管狀反應器在內部具有靜態混合用結構部。
6.如權利要求1~5中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,具有靜態混合用結構部的管狀反應器具有帶有復合彎曲管的結構部,每單位體積的傳熱面積為50m2/m3以上。
7.如權利要求2~6中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,在進行反應直至共聚物(A)的聚合率達到50~90重量%的工序中,共聚物(A)與未反應原料的混合物中的N-取代馬來酰亞胺單體的含量為1.0%以下。
8.如權利要求1~7中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,相對于100重量份單體混合物(a),使用1~30重量份的極性溶劑。
9.如權利要求1~8中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,在將含有芳香族類乙烯基單體(a1)、丙烯腈單體(a2)、N-取代馬來酰亞胺單體(a3)的單體混合物(a)供給至回路反應器、聚合生成共聚物(A)的工序中,相對于100重量份單體混合物(a),鏈轉移劑的添加量為0.05~0.30重量份。
10.如權利要求1~9中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,共聚物(A)含有20~80重量%芳香族類乙烯基單體、3~30重量%丙烯腈單體、10~50重量%N-取代馬來酰亞胺單體。
11.如權利要求2~9中任一項所述的熱塑性共聚物的制造方法,其中,在進行反應直至共聚物(A)的聚合率達到50~90重量%的工序后的共聚物(A)的重均分子量為5~13萬,重均分子量Mw/數均分子量Mn為2以下。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東麗株式會社,未經東麗株式會社許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200980101277.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種旋流電解方法及其裝置
- 下一篇:負離子健康室內涂料





