[發明專利]阻燃管及使用該阻燃管的熱收縮管有效
| 申請號: | 200980000424.5 | 申請日: | 2009-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN101679720A | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發明(設計)人: | 森內清晃;早味宏;東修司;岡部昭平 | 申請(專利權)人: | 住友電氣工業株式會社;住友電工超效能高分子股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L53/02 | 分類號: | C08L53/02;C08J5/00;C08J7/00;C08K5/3477;C08K5/51;C08L71/12 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 樊衛民;郭國清 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 使用 收縮 | ||
技術領域
本發明涉及由無鹵阻燃材料構成、且高溫下的形狀保持性、拉伸特性優良的管及熱收縮管(heat?shrinkable?tube)。?
背景技術
對于電子設備、OA設備、音響、錄像機、DVD等民用電子設備、車輛、船舶等領域中使用的各種部件、內部配線等,為了防水、防塵、絕緣等,有時通過使用阻燃管(flame?retardant?tube)等密合包裝來進行保護。?
這種用于密合包裝的阻燃管,為了使部件不因溫度上升而著火,要求在UL標準的垂直燃燒試驗(Vertical?Specimen-Flame?test)VW-1中能夠合格的阻燃性。以往,作為阻燃性材料,使用在軟質聚氯乙烯組合物或聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等乙烯類聚合物中混合了含溴或含氯阻燃劑的阻燃性樹脂組合物,但這樣的阻燃性材料,存在焚燒處理時產生鹵化氫氣體的問題,因此需要替代成不含鹵化物、即無鹵阻燃性樹脂材料。?
另一方面,用于保護上述設備等的電纜、配線等的管,要求撓性優良,且要求在高溫下也能保持拉伸強度、伸長率。?
而且,有時也在管中插入了被包裝物的狀態下進行加工、變形。因此,用于這些用途的管,不僅需要具備上述阻燃性相關的標準,而且需要適合高溫下的拉伸強度、伸長率、耐熱變形性相關的UL標準。?
作為無鹵阻燃性樹脂材料,在聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、?乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等中混合了氫氧化鋁、氫氧化鎂等金屬氫氧化物類阻燃劑的材料正趨于實用化。但是,若想通過使用金屬氫氧化物類阻燃劑使管在UL標準的垂直燃燒試驗VW-1中合格,則必須大量添加,另一方面,若大量地混合金屬氫氧化物類阻燃劑,則機械特性降低,難以實現兼具阻燃性和機械特性。?
作為使用金屬氫氧化物類阻燃劑、且兼具機械特性和阻燃性的管,例如,日本特開平7-145288號公報(專利文獻1)中公開了由相對于含乙烯-乙酸乙烯酯類共聚物的原料聚合物100質量份、含有金屬水合物150~230質量份和發泡劑0.1~20質量份的阻燃性樹脂組合物構成、并進一步交聯而得到的管。?
上述阻燃管通過含有發泡劑,即使大量地混合金屬氫氧化物類阻燃劑也能夠100%以上確保抗拉強度為0.7kg/mm2以上。但是,專利文獻1中,沒有進行高溫下的拉伸特性、強度相關的評價,這樣的阻燃性材料在耐熱性、耐熱變形性等方面不能滿足UL標準。?
雖然還已知磷酸酯等磷類阻燃劑,但其阻燃效果不充分,仍存在需大量地混合,才能得到能夠滿足的阻燃性的問題。?
為了降低阻燃劑的含量,作為原料聚合物,正在進行使用阻燃性聚合物的無鹵阻燃性材料的開發。?
例如,由SABICイノベ-テイブプラスチツクジヤパン合同會社(舊日本GE塑料)銷售的柔性NORYL,使用聚苯醚(polyphenylene?ether)和苯乙烯類樹脂或苯乙烯類熱塑性彈性體(styrene-based?thermoplasticelastomer)的混合物作為原料聚合物,并混合有磷酸酯類阻燃劑。由于聚苯醚比聚烯烴樹脂的阻燃性高,因而能夠降低阻燃劑的添加量、并能夠抑制拉伸特性隨著阻燃劑的大量添加而降低,因此在一部分等級(grade)中作為電線包覆材料使用。但是,耐熱性方面不充分,特別是想?要作為用于密合包裝的熱收縮管使用時,存在在擴徑處理時不能保持形狀,或者在熱收縮工序、被包裝物的加工工序中熔融的情況。?
另外,在日本特開2007-197615號公報(專利文獻2)中提出了實質上不含磷類阻燃劑、而使用氮類阻燃劑,使用聚苯醚樹脂和熱塑性彈性體作為原料聚合物,并且還混合了交聯助劑(cross-linking?agent)的無鹵阻燃性樹脂組合物。?
專利文獻1:日本特開平7-145288號公報?
專利文獻2:日本特開2007-197615號公報?
發明內容
但是,專利文獻2中公開的無鹵阻燃性樹脂組合物,打算作為電線、電纜的包覆材料利用,并沒有進行作為管的評價。在應用作管時,關于加熱下擴徑處理后的形狀保持、高溫下的拉伸特性、耐熱變形性,難以滿足UL標準,需要進一步的改善。?
本發明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供能夠滿足阻燃性、高溫下的拉伸特性、耐熱變形性的無鹵阻燃管。?
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