[實用新型]低壓長袋反吹風脈沖袋式除塵器

無效

• 申請號: 200920352901.1
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN201632156U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 于波濤;崔茂展;王明杰
• 申請（專利權）人: 于波濤
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣粉塵處理設備。

背景技術

隨著人們環保意識的不斷加強和我國環保政策和法規的不斷完善，各行各業粉塵處理項目和工程急劇增多，各種各樣的粉塵分離設備也隨之不斷地應用于工程實踐。科學技術的不斷進步，新產品、新技術、新材料不斷涌現，以及工程項目對服務設備的經濟技術、投資成本指標等要求的不斷提高，以前的幾種粉塵處理設備逐漸的達不到環保要求，這讓在煙塵及粉塵領域中占有最大市場份額的長袋低壓袋式除塵器逐漸突出，它的高效率，成本低給各個用戶帶來更高的效益，投資少見效快。在目前沿用已久的靜電除塵器不能滿足國家對工業煙氣排放標準的迫切形式下，布袋除塵器是我國燃煤電廠除塵的唯一選擇。長袋低壓脈沖技術將為電力煙氣治理盡快達到國際先進水平提供技術平臺和安全保障。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種清灰效率提高，噴吹頻率降低的低壓長袋反吹風脈沖袋式除塵器。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：低壓長袋反吹風脈沖袋式除塵器，包括殼體，所述殼體下方安裝有下料裝置，所述下料裝置上方設有集塵室，所述殼體的上部安裝有過濾裝置，所述過濾裝置上設有過濾室，所述過濾室上設有凈氣室，所述凈氣室內安裝有脈沖噴吹裝置，所述過濾裝置和所述過濾室內設置了導流斜隔板。

作為一種改進，所述下料裝置至少兩個，所述集塵室與所述下料裝置數量相同。

作為進一步的改進，所述脈沖噴吹裝置包括與儲氣罐為一體的淹沒式脈沖閥。

由于采用了上述技術方案，低壓長袋反吹風脈沖袋式除塵器，包括殼體，所述殼體下方安裝有下料裝置，所述下料裝置上方設有集塵室，所述殼體的上部安裝有過濾裝置，所述過濾裝置上設有過濾室，所述過濾室上設有凈氣室，所述凈氣室內安裝有脈沖噴吹裝置，所述過濾裝置和所述過濾室內設置了導流斜隔板；本實用新型綜合了分室反吹和脈沖清灰的優點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰均勻徹底，效果顯著，效率提高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例左視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1和圖2所示，低壓長袋反吹風脈沖袋式除塵器，包括殼體7，所述殼體7下方安裝有下料裝置6，所述下料裝置6上方設有集塵室5，所述殼體7的上部安裝有過濾裝置4，所述過濾裝置4上設有過濾室2，所述過濾室2上設有凈氣室1，所述凈氣室1內安裝有脈沖噴吹裝置8，所述過濾裝置4和所述過濾室2內設置了導流斜隔板3。

在所述過濾裝置4和所述過濾室2設置了導流斜隔板3，減少了粉塵對濾袋的磨損，延長了濾袋的使用壽命，濾袋保質壽命可達3年以上。下進氣方式還可以提高灰斗內粉塵溫度，可以防止灰斗內粉塵潮解、“結拱”，影響卸灰。

所述下料裝置6與所述集塵室5各有六個。

所述下料裝置6為下料閥，在卸灰時打開下料閥，使灰料排出。所述過濾裝置4為內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被濾袋過濾，凈化后的氣體進入濾袋上部的凈氣室1，進行過濾除塵，使達到排放標準的煙氣匯集到出風口處，然后排出。

所述脈沖噴吹裝置8包括與儲氣罐為一體的淹沒式脈沖閥。

由于除塵器采用完全分室結構，在徹底切斷過濾氣流的條件下，壓縮空氣脈沖清灰，清灰均勻徹底，效果好，清灰時對相鄰過濾室無影響，脈沖清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，并給粉塵以充足自由沉降時間；因此徹底解決了“二次揚塵”和“粉塵再吸附”問題。

本實用新型綜合了分室反吹和脈沖清灰的優點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率降低。使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術性能大為提高。