[實用新型]一種雙夾箍鍛模

無效

• 申請號: 200920352000.2
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN201618826U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 征大生
• 申請（專利權）人: 如皋市大生線路器材有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所 11316
• 代理人: 鐘廷良;李慧芳

技術領域

本實用新型涉及一種雙夾箍鍛模，特別是一種鑄造工件氣孔、夾渣少，金屬分子結構精密的雙夾箍鍛模。

背景技術

目前，公知公用的雙夾箍鍛模模具壁厚比較薄，鍛壓鑄件時由于熱擠壓，模具型腔的內外避溫差較大，導致模具內應力較大，鑄造時容易導致鑄件的氣孔、夾渣，從而使鑄件分子結構不穩定。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鑄造工件氣孔、夾渣少，技術分子結構靜默的雙夾箍鍛模。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種雙夾箍鍛模，由上模和下模組成，所述上模由上底板上固定上凸模固定板，上凸模固定板內固定有凸模；在所述下模下底板上固定下模套和墊圈，墊圈內套芯棒裝置，芯棒裝置與模腔連接，其特征在于：所述模腔為三層同軸圈嵌套構成。

所述同軸圈之間采用角度式嵌套。

所述同軸圈嵌套角度為10°～15°。

以上結構的優點在于：所述一種雙夾箍鍛模采用三層同軸圈嵌套構成模腔，模具壁厚得到加厚，熱擠壓導致的模具內應力過大問題得以解決，優化了鑄件的金屬致密性，同時由于同軸圈采用角度式嵌套，脫模時各模腔分塊不易脫落，提高了生產效率。

附圖說明

圖示為本實用新型的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

如圖所示，上底板1上固定連接有上凸模固定板2，所述上凸模固定板2內嵌套有凸模套3，在凸模套3內固定帶有凸模墊塊4的凸模20。

在下底板5上固定連接有下模套6，下模套6內連接芯棒裝置7，所述芯棒裝置7的芯棒上、下頂桿8，9通過頂塊10固定連接；所述芯棒裝置7和下模套6之間還嵌套有下墊塊13和下凸模11，所述上頂桿8嵌套在下凸模11內，下頂桿12嵌套在下墊塊13內。

所述模腔由三層同軸圈14，15和16以10°～15°角相互嵌套構成，所述同軸圈上端設有壓板17，并以六角螺栓18固定連接在下模套6上，所述同軸圈下端設有墊圈19。

工作時，所述凸模20上拉，到達與型腔脫離位置，所述下頂桿12上頂，通過頂塊10推動上頂桿8達到模具型腔，使上頂桿8推動已成型鑄件自模具型腔內脫落。