[實用新型]熔絲翻板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920351844.5
• 申請日: 2009-12-24
• 公開（公告）號: CN201638775U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇肄鵬;蘇杭
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇剛印
• 主分類號: H01H85/02
• 分類號: H01H85/02;H01H85/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于熔斷器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔絲翻板。

背景技術(shù)

熔斷器是保護電器設(shè)備免受過短路侵害的一種保護設(shè)備。其工作原理是當線路短路或過載時，熔斷器載熔件中的熔體被溶化形成電弧，并在彈力機構(gòu)的作用下拉長電弧，同時電弧高溫使載熔件內(nèi)部產(chǎn)氣介質(zhì)分解成氣體，在載熔件管內(nèi)建立很高的壓力，將游離的金屬氣體噴出管外使電弧熄滅，從而開斷短路電流，同時載熔件在自重的作用下跌落，形成一個可見的隔離斷口。我國跌落式熔斷器的發(fā)展已有50多年的歷史，早期以仿蘇產(chǎn)品為主，70年代中期自研改進了不少產(chǎn)品，因產(chǎn)品材料和設(shè)計水平所限，制造水平提高不大，80年代后期隨著引進與技術(shù)交流增多，產(chǎn)品有了長足發(fā)展，基本具備了世界水平。由于熔斷器的短路開斷能力不斷提高和良好的經(jīng)濟性，現(xiàn)已被廣大電力用戶接受而廣泛使用，每年的需求量近200萬只。

跌落式熔斷器是配電系統(tǒng)最常用的電力器件之一，也是配電系統(tǒng)使用量最大的電力產(chǎn)品。但由于其單位價值較低，結(jié)構(gòu)相對簡單，在我國基本上都是一些小型制造廠家加工生產(chǎn)，產(chǎn)品存在著開斷性能不穩(wěn)定、通流能力低、壽命短等缺點，并且數(shù)十年來沒有得到很好地解決。

目前，無論是國內(nèi)還是國外的產(chǎn)品，其熔絲翻板的結(jié)構(gòu)不甚合理，熔絲固定在其上時，容易因受到分合閘的劇烈震動而移位甚至滑脫。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能夠防止熔絲滑脫的熔絲翻板。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：1、一種用于跌落式熔斷器中的熔絲翻板，包括基板部、設(shè)置在基板部左右兩側(cè)端得兩個翼片部；所述各翼片部上設(shè)有一個軸孔，且兩個軸孔同心設(shè)置；所述基板部的頂端沿著與所述基板部垂直的方向延伸，形成一支承部；所述基板部的底端先沿著所述基板部所在方向延伸形成一連接部，再沿著與所述基板部方向成60度至100度的夾角向前上方繼續(xù)延伸，形成一個熔絲限位部；所述連接部與所述熔絲限位部組成一個側(cè)面形狀為V形的夾角；所述V形夾角的底部以及所達熔絲限位部的底部均設(shè)有沖壓形成的限位凹槽。

所述翼片部和所述支承部之間形成一個定位凹槽。

所述支承部和所述熔絲限位部位于所述基板部的同一側(cè)。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型中，所述基板部的頂端沿著與所述基板部垂直的方向延伸，形成一支承部；所述基板部的底端先沿著所述基板部所在方向延伸形成一連接部，再沿著與所述基板部方向成60度至100度的夾角向前上方繼續(xù)延伸，形成一個熔絲限位部；所述連接部與所述熔絲限位部組成一個側(cè)面形狀為V形的夾角；所述V形夾角的底部以及所述熔絲限位部的底部均設(shè)有連通的限位凹槽。使用時，將熔絲設(shè)置在所述限位凹槽中，再將熔絲末端固定在外接耳軸的螺栓上拉緊，在限位凹槽的限位作用下，即可正確定位熔絲的安裝位置，又可避免熔絲因震動從其中滑脫。(2)本實用新型中，所述翼片部和所述支承部之間形成一個定位凹槽，也即是說所述支撐部兩側(cè)端各有一個定位凹槽，在使用時，可將用于為熔絲翻板提供復位彈力的扭簧的一定位端設(shè)置在該定位凹槽中，可有效防止外接扭簧因受到震動而從熔絲翻板上滑脫。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示熔絲翻板從另一角度觀察時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示熔絲翻板的俯視圖；

圖4為圖1所示熔絲翻板的側(cè)視圖。

附圖所示標記為：基板部1，翼片部2，軸孔21，支承部3，連接部4，熔絲限位部5，夾角6，限位凹槽7，定位凹槽8。

具體實施方式

(實施例1)

圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中，圖1為本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示熔絲翻板從另一角度觀察時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示熔絲翻板的俯視圖；圖4為圖1所示熔絲翻板的側(cè)視圖。

本實施例是一種用于跌落式熔斷器中的熔絲翻板，見圖1至圖4，包括基板部1、設(shè)置在基板部1左右兩側(cè)端得兩個翼片部2；所述各翼片部2上設(shè)有一個軸孔21，且兩個軸孔21同心設(shè)置；所述基板部1的頂端沿著與所述基板部1垂直的方向延伸，形成一支承部3；所述基板部1的底端先沿著所述基板部1所在方向延伸形成一連接部4，再沿著與所述基板部1方向成60度至100度的夾角向前上方繼續(xù)延伸，形成一個熔絲限位部5；所述連接部4與所述熔絲限位部5組成一個側(cè)面形狀為V形的夾角6；所述V形夾角的底部以及所述熔絲限位部5的底部均設(shè)有連通的限位凹槽7。所述支承部3和所述熔絲限位部5位于所述基板部1的同一側(cè)。

所述翼片部2和所述支承部3之間形成一個定位凹槽8。