[實用新型]一種自動化儲料倉

無效

• 申請號: 200920351750.8
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN201647684U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 焦向儒;劉寶勝
• 申請（專利權）人: 沈陽康環脫硫石膏綜合利用有限公司
• 主分類號: B65G67/06
• 分類號: B65G67/06;B65G69/18;B65D88/54;B65D88/70;B65D90/48
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 劉忠達

技術領域

本實用新型涉及一種料倉，具體是涉及一種半水石膏粉料或水泥緩凝劑的儲料倉，具有調質功能。

背景技術

隨著國民經濟建設的高速發展和商業繁榮及人民居住水平的提高.極大的推動了建筑業的發展，因此建筑用半水石膏粉的用量也隨之增大。目前在生產半水石膏粉過程中，在干燥和煅燒后所得到的石膏粉料，并非完全是半水石膏，而是三相石膏的混合體，即二水石膏、半水石膏和低溫無水石膏的混合物，無法獲得單一組分的半水石膏，這樣的粉料在加水成型時是很不穩定的，從而影響建筑質量。

實用新型內容

本實用新型的目的，是提供一種自動化儲料倉，該儲料倉具有對三相石膏混合體儲存和調質功能，提高半水石膏粉的純度，從而提高產品質量。

采用的技術方案是：

一種自動化儲料倉，包括料倉主體和下料裝置，料倉主體的下部為錐形體，料倉主體由水泥殼體和涂設在水泥殼體外壁上的防水膠層及襯設在水泥殼體內壁上的聚乙烯耐磨板構成。在料倉主體的側壁上設置有料位自動監測儀，能及時監測儲料倉內的料位。在料倉主體的錐體部位上設有氣流破孔管路，氣孔破孔管路的一端與有壓氣源連接，在石膏料裝車時，向儲料倉內充氣加壓以利于物料下移，進入下料裝置。在料倉主體上蓋上設有進料管，進料管上端與水平刮板輸料機的下料口連接，在進料管上設有回轉閥向，在向料倉主體內下料時打開回轉閥。上述進料管與自動收塵管路連接，自動收塵管路與引風機連接，可實現倉內粉塵自動收集，在料倉主體與下料裝置連接的管路上裝設有手動閥和氣動疊閥。在裝成品石膏粉時，首先打開手動閥，然后再打開氣動疊閥。在下料裝置上設有滿料自動監測儀，在罐車裝滿時自動關閉氣動疊閥。下料裝置設有升降布袋，裝罐車時，升降布袋下端插入罐車的進料口內，升降布袋的升或降由升降絞車完成。

本實用新型的儲料倉，可實現自動下料、自動裝料、自動收塵、自動裝車，自動化程度高，控制系統由西門子S7-300CPU控制器控制。當經干燥和煅燒后的三相石膏料通過回轉閥進入該自動化料倉內存留三天后，可實現石膏粉調質，三相石膏粉變為半水石膏粉，可大幅度提高半水石膏粉的純度和質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例結構示意圖。

具體實施方式

一種自動化儲料倉，包括料倉主體1和下料裝置2，料倉主體1的下部為錐形體，料倉主體1包括水泥殼體16，在水泥殼體16外壁上涂設有防水膠層3，在水泥殼體16的內壁上襯設有聚乙烯板4。在料倉主體1的側壁上設置有料位自動監測儀5，在料倉主體1的錐體部位上設有與料倉主體1相通的氣流破孔管路6，氣流破孔管路6的外端與有壓氣源連接，在料倉主體1上蓋上設有進料管7，在進料管7上裝設有回轉閥9，進料管上端與水平刮板輸料機8的下料口連接。在料倉主體1與下料裝置的連接管路上依次裝設有手動疊閥10和氣動疊閥11，在下料裝置2的上蓋上分別裝設有滿料自動控制儀12和升降絞車13。在下料裝置2的出料口處連接有升降布袋14，升降布袋14的升或降由升降絞車13完成。在向罐車15裝料時升降布袋下端插入罐車15的進料口內。

上述進料管7與自動收塵管路17連接；上述升降布袋14與收塵管路17連接；收塵管路17與引風機的進風口連接，引風機的出風口與布袋除塵器連接，能實現在向自動儲料倉內進料和卸料時自動收集石膏粉塵，再由布袋除塵器回收石膏粉。