[實用新型]一種燃氣熔化爐

無效

• 申請號: 200920351710.3
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN201607116U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 龍康;王勝剛;孫景斌;刁永利;石力
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/14;F27B14/20
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

技術領域

本實用新型涉及熔化設備領域，具體說是一種燃氣熔化爐。

背景技術

普通的坩堝熔化爐在熔化有色金屬(如銅、鋁等合金)時，通常用焦炭加熱，使用風機助燃，污染較大、熔化效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種燃氣熔化爐，解決現有技術中存在的污染較大、熔化效率低等問題。

本實用新型的技術方案：

一種燃氣熔化爐，其特征在于：該燃氣熔化爐設有熔化坩堝、燃燒器，熔化坩堝兩側設置燃燒器，燃燒器采用燃氣燃燒器。

所述的燃氣熔化爐，燃燒器在熔化坩堝的兩側對稱設置。

所述的燃氣熔化爐，燃燒器在熔化坩堝的兩側交錯設置。

所述的燃氣熔化爐，燃燒器連有送風裝置和送燃氣裝置，送風裝置上設有風量調節閥，用變頻調速控制調節風機風速，風量調節閥通過電源線與控制臺連接。

所述的燃氣熔化爐，送燃氣裝置通過燃氣管路連接控制臺，在所述燃氣管路上設有電磁閥。

本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型通過燃氣式燃燒器實現對坩堝的加熱，進而熔化有色金屬，實現燃氣熔化爐的高效、節能、環保以及充分燃燒，熔化效率高。

2、本實用新型燃燒器在熔化坩堝的兩側對稱設置或者在熔化坩堝的兩側交錯設置，保持燃氣熔化爐的溫度均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中燃燒器結構示意圖。

圖中，1熔化坩堝；2電磁閥；3風量調節閥；4送風裝置；5控制臺；6燃氣管路；7電源線；8燃燒器；9上爐體；10旋風板；11燃氣出口端；12輔助送風腔；13下爐體；14送燃氣裝置；15風門。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型燃氣熔化爐主要包括熔化坩堝1、電磁閥2、風量調節閥3、送風裝置4、控制臺5、燃氣管路6、電源線7、燃燒器8、送燃氣裝置14等，具體結構如下：

熔化坩堝1兩側設置燃燒器8，燃燒器8連有送風裝置4和送燃氣裝置14，送風裝置4上設有風量調節閥3，用變頻調速控制調節風機風速，風量調節閥3通過電源線7與控制臺5連接，可以控制進風量。送燃氣裝置14通過燃氣管路6連接控制臺5，在所述燃氣管路6上設有電磁閥2，可以控制燃氣量。

本實用新型中，燃燒器8可以在熔化坩堝1的兩側對稱設置；另外，燃燒器8也可以在熔化坩堝1的兩側交錯設置。

如圖2所示，本實用新型燃燒器采用燃氣燃燒器，所述燃燒器主要包括風量調節閥3、送風裝置4、上爐體9、旋風板10、燃氣出口端11、輔助送風腔12、下爐體13、送燃氣裝置14、風門15等，具體結構如下：

下爐體13與上爐體9的下端口相連，燃氣出口端11設置于下爐體13中，在燃氣出口端11外側與下爐體13之間設有與上爐體9相通的通道，在所述通道上安裝旋風板10，在下爐體13的側壁開有與上爐體9相通的輔助送風腔12。

燃氣出口端11通過送氣管道連接送燃氣裝置14，下爐體13底部與送風裝置4連通，送風裝置4上裝有風門15，風門15與風量調節閥3連接。

燃氣出口端11為凹球形結構(即：燃氣出口端11為兩個凹形球面構成)，在所述凹球形結構的上表面開有通氣孔。

工作時，燃氣(如：煤氣或天然氣)通過送燃氣裝置14經送氣管道至燃氣出口端11；同時，驅動風量調節閥3，控制風門15的開啟大小與關閉控制供風量，從而送風裝置4根據需要供風。風(空氣)通過送風裝置4進入下爐體13，再沿燃氣出口端11的凹球形結構外側、經旋風板10進入上爐體9。同時，風(空氣)也通過輔助送風腔12進入上爐體9，輔助送風腔12的空氣是用來補充燃氣和空氣混合燃燒時的空氣不足。

本實用新型利用凹形球面的壓差結構，使火焰于燃氣出口端的上表面凹形球面的球心處旋轉上升。由于凹形球面的球心為零壓點，通過旋風板內空氣的旋轉與來自輔助送風腔的空氣形成的壓力共同作用下，使燃氣在凹形球面內形成渦流旋轉氣流，燃燒生成的火焰呈旋風狀噴出。由于燃氣的燃燒路徑增多和燃燒時間增加，因此在上爐體內得以更充分的燃燒，實現高效、節能、環保。