[實用新型]反擊式破碎機復合型錘頭

無效

• 申請號: 200920319244.0
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN201618589U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 王華;郭瑩;張赟
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于巖石加工機械配件技術領域，具體涉及一種反擊式破碎機復合型錘頭。

背景技術

我國幅員遼闊、礦產豐富，隨著我國礦山開采業的迅猛發展，對礦山機械設備的效率和壽命的要求越來越高。大多數情況下，礦山開采工礦條件十分惡劣，特別是金屬礦產，礦石硬度高、酸堿等腐蝕性強，對礦山設備的磨損嚴重。破碎礦石是選礦的第一步，幾乎所有的礦石都必須經過破碎。

板錘是反擊式破碎機中破碎礦石的主要部件，該部件在使用中錘柄不斷承受交變的彎曲應力和沖擊力，而錘頭部位則主要承受較強的沖擊力和摩擦力。目前，在反擊式破碎機上所使用的錘頭大多為高錳鋼材質，因為高錳鋼具有較好的耐磨性和較強的韌性，盡管如此，高錳鋼錘頭一般只能連續使用3～5天(約40小時)左右，其主要的破壞形式是錘頭自身破碎、脫落甚至斷裂。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種反擊式破碎機復合型錘頭，解決了現有技術中存在的錘頭易磨損、易破碎、使用壽命短的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，反擊式破碎機復合型錘頭，包括相連接的端頭和合金鋼材質的錘柄，端頭為倒梯形，端頭兩側的端頭斜面上各設置有一鉻系耐磨鑄鐵材質的耐磨塊；耐磨塊上設置有與端頭斜面緊密結合的耐磨塊斜面；耐磨槽斜面上設置有一自上而下貫通的燕尾形凹槽，端頭斜面上設置有與燕尾形凹槽相對應的燕尾形凸塊；所述的燕尾形凸塊內嵌在燕尾形凹槽內。

本實用新型的特點還在于，

其中的凹槽的凹槽底面與耐磨塊斜面平行。

其中的凹槽的寬度自上而下逐漸變大。

本實用新型的有益效果是，在錘柄端頭上設置耐磨塊，提高了錘頭的抵抗沖擊能力。在使用中錘頭不脫落、不破碎，使用壽命達到普通高錳鋼錘頭的2.5倍。

附圖說明

圖1是本實用新型錘頭的結構示意圖；

圖2是本實用新型耐磨塊的結構示意圖；

圖3是圖2的A向視圖；

圖4是圖2的B向視圖。

圖中，1.錘柄，2.端頭，3.耐磨塊，4.凹槽，5.耐磨塊斜面，6.端頭斜面，7.凹槽底面。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供一種反擊式破碎機復合型錘頭，如圖1所示，該錘頭包括相連接的錘柄1和端頭2，端頭2為倒梯形，端頭2兩側的端頭斜面6上各設置有一耐磨塊3，使得錘頭具有較強的耐沖擊性和耐磨性；耐磨塊3上還設置有與端頭斜面6緊密結合的耐磨塊斜面5。如圖2和圖3所示，耐磨槽斜面5上設置有一自上而下貫通的燕尾形凹槽4，端頭斜面6上設置有與燕尾形凹槽4相對應的燕尾形凸塊。凹槽4的凹槽底面7與耐磨塊斜面5平行。如圖4所示，凹槽4的寬度自上而下逐漸變大。耐磨塊凹槽4的設置從結構上改善了耐磨塊斜面5與端頭斜面6之間結合的受力狀況，提高了錘頭抵抗沖擊的能力。

從受力形式來看，錘柄1由于不斷的承受交變的彎曲應力，因而需要較強的韌性，所以錘柄1采用韌性較強的合金鋼；而耐磨塊3主要承受摩擦力和沖擊力，所以耐磨塊3采用抗沖擊性和耐磨性較強的鉻系耐磨鑄鐵。鉻系耐磨鑄鐵在韌性較強的基體中鑲嵌硬質的M7C3型碳化物，具有較強的耐沖擊性和優良的耐磨性，經有關試驗檢測，其耐磨性大約為高錳鋼的3倍以上。因此，采用合金鋼做錘柄1，采用鉻系耐磨鑄鐵做耐磨塊3會大幅度提高板錘的使用壽命，從而提高設備使用壽命，降低板錘更換頻率，提高破碎機生產效率。

本實用新型公開的板錘可滿足φ1000×1200型等以下反擊式破碎機使用性能要求，在使用中不脫落、不破碎，使用壽命達到普通高錳鋼錘頭的2.5倍。