[實用新型]新型托輥式支撐回轉工作臺有效
| 申請號: | 200920318223.7 | 申請日: | 2009-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN201592351U | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 劉毅;宋玉剛;張繼德 | 申請(專利權)人: | 二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/40 | 分類號: | B23Q1/40 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所 51124 | 代理人: | 劉世平 |
| 地址: | 618013 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 托輥式 支撐 回轉 工作臺 | ||
技術領域
本實用新型屬于回轉裝置技術領域,具體涉及一種大直徑重載新型托輥式支撐回轉工作臺。
背景技術
現有的大直徑重型立式新型托輥式支撐回轉工作臺,如大直徑重型立式車床新型托輥式支撐回轉工作臺主要由轉盤、環形平導軌(有時采用V形導軌)、底座及傳動裝置組成。通過雙列圓柱滾子軸承、推力圓錐滾子軸承及環形平導軌對轉盤進行徑向和軸向定位。環形平導軌處設置有多個油腔,通過油管將壓力油注入環形平導軌工作面處,油壓將轉盤浮起。轉盤回轉運動通過傳動裝置實現。此種結構的新型托輥式支撐回轉工作臺,其承載能力有限,主要受油腔油的壓力制約。同時,環形平導軌的支承位置固定,工件集中載荷位置與支承位置的距離越大,轉盤承受的彎曲應力也越大。為保證轉盤的強度,需要加大其高度方向尺寸。此種結構的新型托輥式支撐回轉工作臺雖然能夠獲得較高的回轉精度和額定轉速,但存在承載能力有限、結構復雜、制造成本高、占用高度方向空間尺寸大、維修保養困難等缺陷。此外,此種結構新型托輥式支撐回轉工作臺使用時,還必須對工作臺承受載荷分布的均勻性提出要求。因此,現有的大直徑重型立式新型托輥式支撐回轉工作臺其使用范圍存在一定的局限性。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是提供一種承載能力強的新型托輥式支撐回轉工作臺。
解決上述技術問題的技術方案是:新型托輥式支撐回轉工作臺,包括轉盤、底座和傳動機構,所述轉盤的中部旋轉支撐在底座上,所述傳動機構與轉盤連接,所述轉盤的下方沿周向間隔設置有多個軸向支承轉盤的托輥裝置,所述各托輥裝置中的托輥與轉盤的底面滾動配合。
本實用新型的有益效果是:由于采用托輥裝置對轉盤進行軸向定位和支承,因此該新型托輥式支撐回轉工作臺的承載能力大幅提高,具有承載能力強、轉動平穩、結構簡單、制造成本低、高度方向結構尺寸緊湊、操作十分方便、實用性強等特點。經試驗,在轉盤直徑大小相同的情況下,本實用新型的新型托輥式支撐回轉工作臺的承載能力達到現有新型托輥式支撐回轉工作臺的3倍以上,但制造成本僅為現有新型托輥式支撐回轉工作臺的1/10。此外,托輥裝置的數量可靈活增減,支承點的位置可根據集中載荷的位置做徑向調整,有效減小轉盤的彎曲變形,顯著提高新型托輥式支撐回轉工作臺的整體剛性。
本申請的這種新型托輥式支撐回轉工作臺廣泛適合于載荷大且不均勻、對回轉精度要求不高、需要工件做低速回轉運動的場合,其回轉速度及回轉精度能夠滿足粗加工銑削要求。此外,在轉盤詳細結構設計時,工作臺工作表面可增設數個沿圓周均布的等分孔,工作臺具有分度功能,可以作為大型重載立式分度盤使用。
附圖說明
圖1為本申請新型托輥式支撐回轉工作臺的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖中標記為:楔墊1、楔塊2、液壓缸3、轉盤4、推力調心滾子軸承5、底座6、托輥裝置7、傳動機構8、鎖緊裝置9。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
如圖1~2所示的新型托輥式支撐回轉工作臺,包括轉盤4、底座6和傳動機構8,所述轉盤4的中部旋轉支撐在底座6上,所述傳動機構8與轉盤4連接,所述轉盤4的下方沿周向間隔設置有多個軸向支承轉盤4的托輥裝置7,所述各托輥裝置7中的托輥與轉盤4的底面滾動配合。轉盤4旋轉時,各托輥裝置7中的托輥在支承轉盤4的同時,與轉盤4的底面滾動配合,具有承載能力強、轉動平穩、結構簡單、制造成本低、高度方向結構尺寸緊湊、操作十分方便、實用性強等特點。同時,托輥支承點的數量可靈活增減,支承點的位置可根據集中載荷的位置做徑向調整,有效減小轉盤的彎曲變形,顯著提高新型托輥式支撐回轉工作臺的整體剛性。其中,所述各托輥裝置7中的托輥通過圓柱滾子軸承安裝在托輥座上,其承載能力主要取決于圓柱滾子軸承的額定載荷。
如圖1~2所示,當吊裝大噸位工件或工件外形不規則時,為避免托輥裝置7中的圓柱滾子軸承在大的慣性沖擊載荷作用下損壞,所述轉盤4的下方設置有轉盤鎖緊裝置9。轉盤鎖緊裝置9通過滑動摩擦力將轉盤快速鎖緊,從而防止托輥裝置7中的圓柱滾子軸承在大的慣性沖擊載荷作用下損壞。如圖1~2所示,所述轉盤鎖緊裝置9包括用于與轉盤4的底面滑動摩擦配合的楔墊1以及與驅動該楔墊1上下運動的楔塊2,所述楔塊2與液壓缸3連接。該轉盤鎖緊裝置9傳動節次少、承載力大,在鎖緊轉盤4后還能夠起到對轉盤4的支承作用。轉盤鎖緊裝置9可以根據情況沿周向間隔設置在轉盤4的下方。
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