[實用新型]供料系統

無效

• 申請號: 200920318123.4
• 申請日: 2009-12-23
• 公開（公告）號: CN201573953U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 楊雅屹
• 申請（專利權）人: 楊雅屹
• 主分類號: B65G27/16
• 分類號: B65G27/16
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

技術領域

本實用新型涉及一種小型組件供料系統，特別是利用震動方式移動組件的供料系統。

背景技術

隨著電子產業地蓬勃發展，小型化的產品越來越受到大多數人所青睞。而當產品小型化時，其用以結合用途的扣件(例如螺絲、螺帽、鉚丁等)勢必也必須要更小。一般而言，具有瑕疵的組件將無法正常的組裝成產品，若強行組裝亦可能造成結構強度不足或導致產品損壞等狀況發生。目前業界所使用的小型組件在成型后，皆會再經過質量檢測篩選，以過濾出有瑕疵的組件，以提高應用產品的合格率。

在小型組件的檢測技術中，傳統的作法系以人工方式進行目視檢測，或透過顯微鏡來進行檢測，然而此種方式將會耗費相當多的人力及工時。因此業界發展出自動檢測的設備，以自動化地利用影像擷取方式來對小型組件進行檢測。為了將小型組件依序的輸送至自動化檢測裝置，因此必須使用供料系統以將小型組件依序地輸送至自動化檢測裝置上。

請參照圖1所示，現有的供料系統1利用一震動盤11配合一輸送軌道12，使得小型組件能夠被輸送。其輸送原理為利用震動盤11沿圓周方向來回震動以推動小型組件前進，而當小型組件被推動至震動盤11的一出料端111時，由于圓周震動的推力將無法繼續將其推進，因此會再連接輸送軌道12，同樣地，藉由輸送軌道12的來回震動使得小型組件能夠由輸送軌道12的入料端121繼續被往前推送。

請再參閱圖1，現有的震動盤11與輸送軌道12的連接處皆為平接(如圖1放大處)，其設置位置需要相當精確的調整。由于震動時會造成震動盤11以及輸送軌道12些許位移，因此，當兩者擺放太近時將會導致兩者相互碰撞而產生噪音。然而，若是將震動盤11以及輸送軌道12擺放的稍遠，則可能在震動的過程中，使得小型組件由兩者的接縫處S掉落，且此掉落情形將有可能使得供料系統1因為被卡住而損毀。

因此，如何克服上述問題以順利輸送小型組件，實屬當前重要課題之一。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種能夠使小型組件順利移動的供料系統。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種供料系統，包含：一供料裝置，具有一出料端，該出料端的一端緣為一第一托持部；以及一輸送軌道，鄰設于該供料裝置，并具有一入料端，該入料端的一端緣為一第二托持部，該第一托持部與該第二托持部的形狀為凹凸配合。小型組件可在供料裝置以及輸送軌道上藉由震動而被輸送，當組件在經過供料裝置以及輸送軌道連接處時，由于有凹凸配合的托持部，因此小型組件在移動的過程中將會分別被托持部托持住，因此小型組件不會因為震動使得連接處的縫隙增大時而由縫隙處落下。

本實用新型一實施例中，其中所述供料裝置為一震動盤，其以震動盤的中心為中心而沿其圓周方向來回震動，而所述輸送軌道沿其輸送方向來回震動。

本實用新型一實施例中，其中第一托持部為一凸形，而第二托持部為一凹形。其中，凸形約呈三角形、或矩形、或半圓形、或不規則形，而第二托持部則是與該等形狀相互凹凸配合的形狀。

本實用新型一實施例中，其中第一托持部為一凹形，而第二托持部為一凸形。其中，凸形約呈三角形、或矩形、或半圓形、或不規則形，而第二托持部則是與該等形狀相互凹凸配合的形狀。

承上所述，依據本實用新型一種小型組件的供料系統利用凹凸配合的兩個托持部，以分別托持被傳送的組件，使得組件不致于在傳送過程中，由供料裝置的出料端及輸送軌道的入料端之間的縫隙掉落。

附圖說明

圖1為現有供料系統的架構示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例之小型組件的供料系統的架構示意圖；以及

圖3A至圖3F為供料系統的第一托持部及第二托持部的變化態樣舉例說明示意圖。

標號說明

1：供料系統

11：震動盤

111：出料端

121：入料端

12：輸送軌道

S：接縫處

2：供料系統

21：供料裝置

211：出料端

212：第一托持部

22：輸送軌道

221：入料端

222：第二托持部

具體實施方式

以下將參照相關圖式，說明本實用新型較佳實施例之一種小型組件的供料系統，其中相同的組件將以相同的參照符號加以說明。

請參照圖2所示，本實用新型較佳實施例之小型組件的供料系統2包括一供料裝置21以及一輸送軌道22。