[實用新型]赤泥沉降進料溫度檢測裝置

有效

• 申請號: 200920318007.2
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN201607290U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 蔣勇
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: G01K7/22
• 分類號: G01K7/22;G01K1/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及一種赤泥沉降進料溫度檢測裝置。

背景技術

目前，國內氧化鋁生產過程中，其中一段生產流程是：從高壓溶出工段出來的溶出礦漿通過互為備用的兩根管道進入下游工序即赤泥沉降工段的分離沉降槽，進行赤泥沉降及分離洗滌。在年產氧化鋁450kt/a規模中，該管道一般為DN400，管道內溶出礦漿的操作溫度為110℃，工作壓力為0.8MPa，最大流量為1500m3/h。在生產過程中，要求對上述兩根進料管內的溶出礦漿進行溫度檢測，以便更好地進行沉降，滿足生產要求。

在對溶出礦漿進行溫度檢測時，目前一般采用兩種測量安裝方法，其一是采用端面熱電阻，安裝在進料管表面，測量管道表面溫度，從而間接測量管道內部流動的礦漿溫度。這種測溫元件與被測介質非接觸式的測量方法，雖然能保證測溫元件長期使用，但是由于是間接測量，測溫效果必然不好，實際操作中測量誤差很大，并對操作人員有誤導作用。其二是采用鎧裝熱電阻插入管道內直接測量礦漿溫度。這種接觸式測量方法是直接測量，測量誤差較小，測量結果能滿足生產要求。但該處礦漿固含很高，流速大，由于高固含的礦漿沖刷，熱電阻的磨損很快，實際生產中需要經常更換測溫元件，而且只能在該被測管作備用，管內無礦漿時才能更換。這就造成測溫元件浪費，并增加了維護人員的工作量，給生產也帶來一定影響。可見兩種測量方法各有優缺點，均不能很好地滿足測量要求。

因此需要進行改進，使之既能滿足精確測量的要求，又能保護測溫元件，達到長期耐用的目的。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種赤泥沉降進料溫度檢測裝置，以克服現有技術存在的測量誤差大或熱電阻磨損快等不足。

本實用新型采取以下技術方案：熱電阻9與帶法蘭式直接頭2連接，帶法蘭式直接頭2與帶法蘭式接管7連接，保護架8的固定板10位于帶法蘭式直接頭2與帶法蘭式接管7的兩個法蘭之間。

保護架8由固定板10和保護角鋼11焊接而成。

在熱電阻9與帶法蘭式直接頭2之間有墊片1。

在帶法蘭式直接頭2與保護架8、保護架8與帶法蘭式接管7之間有墊片6。

帶法蘭式直接頭2與帶法蘭式接管7通過螺栓3、螺母4、墊圈5連接。

為了滿足精確測量的要求，須采用接觸式測量，即熱電阻插入進料管直接測量料漿溫度。為了滿足測溫元件長期使用的要求，就須對測溫元件采取保護措施。保護架8由固定板10(^O110×^O28，b＝6)和保護角鋼11(L30X30X4，L＝300)焊接而成。由于角鋼保護件有效地保護了測溫元件，避免礦漿對熱電阻直接沖刷，使熱電阻大大地延長了使用壽命。

本實用新型的意義及效果：從根本上解決了非接觸式測溫不精確和接觸式測溫不耐用的技術難題，達到了既精確測量又耐用的目的，并且簡便易行，具有很強的可操作性，對操作人員起到了指導作用，減輕維護人員重復勞動強度，對穩定生產起到一定的積極作用。本裝置的保護元件、部件均為國內通用型產品，價格低廉，整個測量裝置維護簡單，更換方便，具有較高的性價比。

在壓力較低、管道介質對測溫元件磨損大的類似工況條件下等均可采用本裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的B朆視圖；

圖3為本實用新型的保護架結構示意圖；

圖4為圖3中的A向視圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：熱電阻9與帶法蘭式直接頭2連接，帶法蘭式直接頭2與帶法蘭式接管7連接，保護架8的固定板10位于帶法蘭式直接頭2與帶法蘭式接管7的兩個法蘭之間。

保護架8由固定板10和保護角鋼11焊接而成；保護角鋼11的頂點與固定板10上孔中心距離為30mm。

在熱電阻9與帶法蘭式直接頭2之間有墊片1。

在帶法蘭式直接頭2與保護架8、保護架8與帶法蘭式接管7之間有墊片6。

帶法蘭式直接頭2與帶法蘭式接管7通過螺栓3、螺母4、墊圈5連接。

保護架8的總高度為300mm。安裝后，保護架8的保護角鋼11比熱電阻9的測溫探頭長，一般為長20mm為宜。

安裝方法：在實際應用中具體安裝如附圖1所示：在進料管豎直方向開孔？70，焊接DN65-PN16法蘭接管7，然后把保護件8放入工藝進料管道內，并根據礦漿流向調整保護件，務必使角鋼兩翼迎著礦漿流向，起到保護測溫元件的作用。接著把法蘭接頭2與法蘭接管7用螺栓、螺母連接，再插入熱電阻9并把其固定在法蘭接頭2上，固定方式為螺紋連接，規格為M27×2。