[實用新型]石油氣采排裝置

無效

• 申請號: 200920317225.4
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN201606039U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 史文元
• 申請（專利權）人: 史文元
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21F7/00
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本實用新型屬于從井中開采油、氣的設備，特別是涉及到一種石油氣采排裝置。

背景技術

傳統的油井采油抽油機是由電機通過搖臂連桿帶動杠桿往復牽拉抽油桿構成，俗稱磕頭機。該設備在采油領域應用廣泛、技術成熟，長期以來其結構原理基本沒有改變；該技術的另一背景是應用于煤氣田瓦斯的采排裝置，現有的采排技術與裝置十分落后。這與普遍采用高科技技術的今天已不相適應，其不足之處已逐漸顯現，如現有的機械設備存在體積龐大、造價高、故障率高、能耗大、效率低等缺點。

發明內容

本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種適用于油田石油開采和煤礦煤層氣的石油氣采排裝置。

本實用新型石油氣采排裝置，是由電機、減速機、驅動臂、井架、滑輪組、牽引繩及井口光桿構成，電機的驅動輪與減速機的被動輪由皮帶聯接，減速機的輸出軸上固定了驅動臂，驅動臂上的滑輪帶動的牽引繩通過井架和支撐臂頂端的滑輪組與井口光桿上的懸繩器相固定；支撐臂的下端與井架的前臂相鉸接，在支撐臂與井架的前臂之間聯接了伸縮調節器。

作為本實用新型的進一步改進，在三角形井架的兩側臂上固定了滑軌，配重懸錘兩端的懸掛軸嵌于滑軌中，懸掛軸兩端固定的牽拉繩經滑輪組與光桿上的懸繩器相固定。

作為本實用新型的進一步改進，牽引繩的始端是與井架的后臂相固定連接、再繞于滑輪上。

作為本實用新型的進一步改進，在驅動臂的上部有構成一體的配重塊。

作為本實用新型的進一步改進，在減速機的被動輪上裝有剎車裝置。

本裝置通過曲柄驅動滑輪和牽引繩將圓周運動轉化為直線運動，從而驅動光桿做往復運動，實現舉升石油和排集氣體的目的。由于該采排機通過滑輪組和牽引繩傳動取代了常規抽油機中的四連桿機構具有較高的傳動效率，同時由于該機械結構產生的運動加速度較小，在一定程序了降低了慣性動載荷，從而降低了靜扭矩曲線波動，起到了“消峰填谷”作用。

本實用新型的石油氣采排裝置，適用于油氣田及礦井瓦斯的排放與開采，它不僅將礦井的有害氣體排放，以確保礦井的安全。同時將油氣或瓦斯富集開采提供化工燃料或增加可利用的能源。該裝置機械性能可靠、故障率低，能夠實現長沖程低沖次，具有結構工藝簡單、成本低、制造維修方便、系統效率高及節能等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型石油氣采排裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

實施例1

本實用新型的石油氣采排裝置，是由電機1、減速機2、驅動臂3、井架4、滑輪組5、牽引繩6及井口光桿7構成。電機1的驅動輪8與減速機2的被動輪9由皮帶10聯接，減速機2的輸出軸11上固定了驅動臂3，驅動臂3上的滑輪12帶動的牽引繩6通過井架4頂端的滑輪組5至滑輪組13與井口光桿7上的懸繩器14相固定，牽引繩6的始端是與井架4的后臂相固定連接、再繞于滑輪12上。滑輪組13設于支撐臂15的頂端，支撐臂15的下端與井架4的前臂相鉸接，在支撐臂15與井架4的前臂之間聯接了伸縮調節器16。其中，在減速機2的驅動輪9上裝有剎車裝置22。

實施例2

本實用新型的石油氣采排裝置，是由電機1、減速機2、驅動臂3、井架4、滑輪組5、牽引繩6及井口光桿7構成。電機1的驅動輪8與減速機2的被動輪9由皮帶10聯接，減速機2的輸出軸11上固定了驅動臂3，驅動臂3的上部有構成一體的配重塊21。驅動臂3上的滑輪12帶動的牽引繩6通過井架4頂端的滑輪組5至滑輪組13與井口光桿7上的懸繩器14相固定，牽引繩6的始端是與井架4的后臂相固定連接、再繞于滑輪12上。滑輪組13設于支撐臂15的頂端，支撐臂15的下端與井架4的前臂相鉸接，在支撐臂15與井架4的前臂之間聯接了伸縮調節器16。在井架4的兩側臂上固定了滑軌17，配重懸錘18兩端的懸掛軸19嵌于滑軌17中，懸掛軸19端固定的牽拉繩20經滑輪組5和滑輪組13與光桿上的懸繩器14相固定。其中，在減速機2的驅動輪9上裝有剎車裝置22。