[實用新型]自蒸發器內襯結構

無效

• 申請號: 200920317164.1
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN201558560U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 王珊
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30;B01J19/24;C01F7/04;C22B3/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及一種用于氧化鋁生產中溶出自蒸發器里的內襯結構。

背景技術

在氧化鋁生產過程中，高溫高壓的溶出礦漿經過自蒸發器實現降溫降壓；其操作過程為直接將高溫高壓的溶出礦漿直接注入自蒸發器，因進料時的礦漿為噴射狀，進料過程對自蒸發器的容器壁產生很大磨損，簡體壁厚變薄，容器使用壽命縮短，更換自蒸發器費工費時，經濟上造成很大的浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、實用的自蒸發器內襯結構，以克服現有技術存在的容器使用壽命縮短，更換自蒸發器費工費時，經濟上造成很大的浪費等不足。

本實用新型采取的技術方案是：直段筒體與錐體連接，直段筒體與自蒸發器的筒體之間有支撐板，錐體與自蒸發器的筒體底部封頭之間有上墊板和下墊板。

在直段筒體的頂部有卡塊，卡塊與自蒸發器的筒體連接。

直段筒體的頂部低于自蒸發器的進料管的出料高度。

工作時，料漿經進料管從容器中心進入容器內，噴射狀的物料再經緩沖裝置緩沖后反射到內襯上，使自蒸發器的筒體內壁不磨損。當內襯磨損到一定程度，即可更換。

本實用新型采用墊板、支撐板和卡塊固定兩段由鋼板焊接成的內襯，使自蒸發器的筒體內壁免遭磨損。當更換內襯時只需割開卡塊上的角焊縫就可取出內襯，方便快捷。

以下附圖說明其結構和實施方式。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中，H為自蒸發器的筒體底部封頭的高度，D為自蒸發器的筒體內徑。

具體實施方式

本實用新型的實施例：墊板6直徑是自蒸發器的筒體內徑的3/5，外形與自蒸發器的筒體的下封頭內壁貼合，支撐板2有8件環向均布焊接在槽體內壁，墊板5有8件環向均布，其厚度可根據制造安裝后確定，直段筒體3與錐體4相焊接后放入自蒸發器的筒體內用卡塊1固定，卡塊1有8件，同樣環向均布焊接在自蒸發器的筒體內壁。內襯高度不大于進料口的位置。

當直段筒體3、錐體4的厚度磨損后不滿足使用要求，可割開卡塊1的連接角焊縫，取出更換。其余零件磨損小可不更換。