[實用新型]一種旋流器可調式溢流管

無效

• 申請號: 200920316666.2
• 申請日: 2009-12-07
• 公開（公告）號: CN201558748U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 王霄鵬;西作海;古緣
• 申請（專利權）人: 威海市海王旋流器有限公司
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B04C5/12
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

技術領域：

本實用新型涉及分選旋流器，詳細講是一種使用壽命長、效果好的旋流器可調式溢流管。

背景技術：

旋流器可調式溢流管主要使用在分選旋流器設備中，通過調節旋流器溢流管插入進料體中的深度來調節分選旋流器分選密度的作用，從而控制分選產品質量。

傳統可調式溢流管，主要采用溢流管護套結構：溢流管護套固定于旋流器進料體頂蓋，溢流管裝于護套內，與護套之間安裝O型圈密封。在調節溢流管插入深度時，O型圈可有效密封間隙，阻止旋流器內的礦漿溢出。

我們知道，和氣缸活塞工作原理相同，采用O型圈密封溢流管和溢流管護套間隙時，形成擠壓，達到密封效果。但是存在三方面問題，第一，常會出現調節溢流管插入過深時把O型圈帶出O型槽，O型圈出現拉長，撕扯斷裂的情況，此時，間隙中將填充滿礦漿，最終致使溢流管與溢流管護套之間出現“死連接”，溢流管將固定，出現現場常見的可調溢流管不可調現象。第二，溢流管與護套之間采用O型圈密封，要求溢流管外壁光滑，因此在設計制作溢流管和護套時，只能對溢流管內壁和溢流管護套外壁進行耐磨材料處理，而溢流管外壁和護套內壁均直接使用低碳鋼制作，使用過程中此部分磨損嚴重，難以維持長時間的生產磨損要求，溢流管和護套使用壽命短，更換頻繁。更換時拆解溢流管困難，常與護套整體更換，成本高，更換時間長，影響生產進度。第三，有人采用耐磨合金加工溢流管，存在溢流管必須先軟化處理，再機加工，再硬化處理，成本高，加工難度大，成品率低，周期長等缺點。

發明內容：

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種新型長期有效的可調式、高壽命旋流器可調式溢流管，解決在長時間調節溢流管插入深度時，出現的不可調整情況；取消溢流管護套，溢流管內壁和外壁均可進行耐磨處理，增強溢流管耐磨性和整體使用壽命；取消O形圈，采用新型填料密封結構，密封性能更好，拆卸更換溢流管方便快捷。

本實用新型可以通過如下措施達到：

一種旋流器可調式溢流管，包括旋流器，旋流器頂蓋中間設有安裝孔，其特征在于經耐磨處理的溢流管安裝在安裝孔內，溢流管外壁與安裝孔內壁形成填料室，填料室內設有填料，填料室上方加設法蘭壓蓋，從而達到密封作用，溢流管內壁外壁均使用耐磨材料處理，延長溢流管使用壽命。

本實用新型中溢流管的內壁和外壁都設有耐磨層，以提高使用壽命。

本實用新型取代了傳統溢流護套、O型圈固定，簡化了可調式溢流管結構，使得溢流管插入深度長期可調，溢流管內壁外壁使用耐磨材料處理，增加使用壽命，解決了更換難度，減少操作時間。

附圖說明

圖1是本實用新型中可調式溢流管的安裝示意圖。

圖2是本實用新型中可調式溢流管的結構示意圖。

圖3是圖1中A處的放大圖。

圖4是傳統型可調式溢流管安裝示意圖。

圖5是傳統型可調式溢流管的結構示意圖。

圖6是圖4中B處的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、圖2、圖3所示，一種旋流器可調式溢流管，包括旋流器，旋流器的結構與現有技術相同，此不贅述，旋流器進料體1的切線方向設有入料口5，旋流器頂蓋2中間位置設有安裝孔7，安裝孔內裝有可調式溢流管3，溢流管3的內壁和外壁經耐磨處理，使溢流管3的內壁和外壁都設有耐磨層，以提高使用壽命，溢流管3外壁與安裝孔7內壁形成填料室，填料室內設有填料6，填料室上方加設法蘭壓蓋4，從而達到密封作用。當料漿由入料口5給入進料體1中，經旋流器分選后，輕產物由可調式溢流管3排出。調節可調式溢流管3插入深度時，通過填料6密封，溢流管3的內壁和外壁均進行了耐磨材料處理，提高了溢流管的耐磨性，延長使用壽命。

如圖4、圖5、圖6所示，傳統型可調式溢流管的安裝示意圖，旋流器進料體5的切線方向設有入料口4，溢流管護套1安裝在進料體5上，可調式溢流管3與溢流管護套1通過O型圈2密封，當料漿由入料口4給入進料體5中，經旋流器分選后，輕產物由可調式溢流管3排出。調節可調式溢流管3插入深度時，通過O型圈2密封，溢流管3僅內壁進行了耐磨材料處理，外壁為低碳鋼直接接觸礦漿，在較短時間內將被磨損。