[實用新型]直條米線松絲裝置

無效

• 申請號: 200920316145.7
• 申請日: 2009-11-30
• 公開（公告）號: CN201577492U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 王紹雄
• 申請（專利權）人: 圣昌達機械（天津）有限公司
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164;A23P1/12
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型涉及食品加工機械，特別是一種直條米線松絲裝置。

背景技術

全自動直條米線生產線的產品經過老化工序加工以后，成為粉絲狀的產品，但由于經過老化靜置工序，其性狀為較硬的塊狀，且每根粉絲均緊挨著粘連在一起，因此需要對其進行松絲處理。在手工加工工序中，采用將產品用手工浸泡在水中一定的時間然后擠壓，使相互粘連在一起的粉絲松開的方式。但是，在全自動直條米線生產線中，由于該手工加工的工序存在，使得生產線不能實現連續化生產。而且，產品衛生安全性也難以保證。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種直條米線松絲裝置，其可實現直條米線的自動松絲處理，整個操作無需人工參與，實現了生產的連續性，同時具有生產效率高，產品衛生性良好的優點。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種直條米線松絲裝置，其特征在于：主要由機架、擠壓膠輥、擠壓皮帶構成，在機架上安裝有相向運轉的兩組擠壓膠輥，每組擠壓膠輥均由縱向排列的多個水平擠壓膠輥構成，該兩組擠壓膠輥組之間形成縱向松絲擠壓通道，兩組擠壓膠輥組上均套裝有相向運轉的擠壓皮帶。

而且，所述的兩組擠壓膠輥均為縱向傾斜排列安裝，其所形成的縱向松絲擠壓通道的進口寬度大于出口寬度。

而且，在機架下部安裝有對應松絲擠壓通道出口的料斗。

本實用新型的優點和有益效果為：

1.本直條米線松絲裝置通過兩組擠壓膠輥將老化后的直條米線產品通過機械揉搓擠壓方式去除其粘連現象，從而能夠實現直條米線的自動連續性松絲加工，整個操作無需人工參與，效率高、無污染。

2.本直條米線松絲裝置的兩組擠壓膠輥均為縱向傾斜排列安裝，其所形成的松絲擠壓通道自上之下越來越窄，從而對直條米線進行擠壓，良好的實現米線松絲。

3.本直條米線松絲裝置的相向運轉的擠壓皮帶能夠對直條米線進行夾持，防止其偶然停留在松絲擠壓通道內部，并且結構上更加封閉，可以杜絕生產事故的發生，保證生產的安全順利進行。

3.本直條米線松絲裝置機架下部安裝有用于盛接松絲后的米線，并將其對位輸送至下一工序上的料斗。

4.本實用新型結構設計科學合理，可對老化后的直條米線進行自動連續松絲處理，整個操作過程無需人工參與，可銜接于其它米線生產加工設備之間，實現米線生產線的連續性，從而有效提高生產效率，同時還保證了產品的衛生性，提高產品品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種直條米線松絲裝置，其創新之處為：主要由機架、擠壓膠輥、擠壓皮帶構成。在機架1上安裝有相向運轉的兩組擠壓膠輥3、5，每組擠壓膠輥均由縱向排列的多個水平擠壓膠輥構成，兩組擠壓膠輥在其驅動裝置的驅動下相向運轉。該兩組擠壓膠輥組之間形成縱向松絲擠壓通道4，兩組擠壓膠輥組上均套裝有相向運轉的擠壓皮帶2、6。為保證擠壓松絲效果，兩組擠壓膠輥均為縱向傾斜排列安裝，其所形成的縱向松絲擠壓通道的進口寬度大于出口寬度。并且，在機架下部安裝有對應松絲擠壓通道出口的料斗7。

本直條米線松絲裝置的工作原理為：

當直條米線產品經過生產線中的老化機出料口后，經過噴淋機構完成噴淋浸泡，然后被送入本裝置松絲擠壓通道的進口。擠壓皮帶相向運轉，將飽含水分的直條米線帶入松絲擠壓通道內，產品在松絲擠壓通道中被擠壓皮帶夾持著運行，隨著運行的不斷深入，松絲擠壓通道越來越窄，由擠壓膠輥和擠壓皮帶共同對產品進行擠壓，達到松絲的目的。松絲后的產品被從出口排出通過料斗裝置進入下一道工序，完成自動連續松絲過程。