[實用新型]一種豎榫實木復合地板

有效

• 申請號: 200920315031.0
• 申請日: 2009-11-18
• 公開（公告）號: CN201574557U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 許榮華;唐利民
• 申請（專利權）人: 湖州福華木業有限公司
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種木地板，尤其是一種豎榫實木復合地板，屬于實木地板技術領域。

背景技術

目前多層結構的實木復合地板被使用在各種場所，它具有環保、觀賞效果好、使用壽命長等特點，因此被人們廣泛使用。現有的多層結構的實木復合地板寬度較窄，一般寬度控制在200mm以內，超過這個寬度就存在著易起拱、易翹曲的情況，因此現有的多層實木復合地板普遍為長條形，外形單一，使顧客產生了審美疲勞。而且，現有的木地板抗壓性、靜曲強度、牢固性較不理想，大大減少了木地板的使用壽命；此外，目前多層結構的實木復合地板存在采用含甲醛膠粘劑粘貼的情況，極大地危害了用戶的身體健康。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供了一種豎榫實木復合地板。本實用新型突破了多層實木復合地板為長條形的外形限制，不僅解決了易起拱、易翹曲的問題，又美觀大方；本實用新型芯板采用長木條粘貼拼接，提高了抗壓性、靜曲強度和牢固性；此外本實用新型采用甲醛含量較低的膠粘劑粘貼，保證了用戶的安全使用。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案：一種豎榫實木復合地板，構成包括表板、底板和芯板；芯板采用長木條通過膠粘劑側向粘貼組成；表板和底板為1塊或1塊以上素板粘貼組成。

上述的豎榫實木復合地板中，所述的表板和底板是1塊或1塊以上的厚度為1.0～2.0mm的正方形素板交錯粘貼組成。

前述的豎榫實木復合地板中，所述的表板和底板是5塊厚度為1.2mm的正方形素板交錯粘貼組成。

前述的豎榫實木復合地板中，所述芯板采用一組厚度為4～8mm的長木條通過膠粘劑側向粘貼組成。

前述的豎榫實木復合地板中，膠合采用的膠粘劑為三聚氰胺膠粘劑或酚醛樹脂膠粘劑

實現上述的豎榫實木復合地板的生產方法，包括以下生產步驟；

a、將1塊或1塊以上的素板通過膠粘劑交錯粘貼，經熱壓、養生，制成表板、底板和芯板坯料；

b、將芯板坯料鋸成一組4～8mm的長木條，長木條側向粘貼，經熱壓、養生，制成芯板；

c、將芯板雙面涂膠，與表板和底板交錯粘貼，經熱壓、裁剪、養生，制成成品坯料；

d、將成品坯料進行養生，表面粘貼飾面層，底面粘貼平衡層，制得成品。

上述的豎榫實木復合地板的生產方法中，步驟a中，將5塊厚度為1.2mm的素板通過膠粘劑交錯粘貼，經熱壓、養生，制成表板、底板和芯板坯料；熱壓溫度為110～120℃，熱壓壓力8～12kg/cm²，熱壓時間為14～16分鐘。

前述的豎榫實木復合地板的生產方法中，步驟b中，將芯板坯料鋸成一組6mm的長木條，長木條側向粘貼，經熱壓、養生，制成芯板；熱壓溫度為110～120℃，熱壓壓力8～12kg/cm²，熱壓時間為12～15分鐘；養生是在濕度10％以下，溫度30～32℃恒溫環境中養生7～10天。

前述的豎榫實木復合地板的生產方法中，步驟c中，熱壓溫度為105～110℃，熱壓壓力7～9kg/cm²，熱壓時間為11～13分鐘。

前述的豎榫實木復合地板的生產方法中，步驟d中，飾面層采用厚度為0.5～4mm的珍貴木皮制作，平衡層與飾面層對稱設置。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型采用一層或一層以上的素板交錯粘貼制成表板與底板，表板與底板對豎榫芯層形成平衡的壓力，解決了長木條拼接組成的豎榫芯層易脫膠散架、易受壓變形的難題，因此突破了多層實木復合地板為長條形的外形限制，解決了大寬度(如正方形)木地板易起拱、易翹曲的問題，使本實用新型外形大氣、美觀大方；本實用新型芯板采用長木條粘貼拼接，提高了抗壓性、靜曲強度和牢固性，現有的復合木地板的靜曲強度普遍為30MPa，而本實用新型的靜曲強度達到了60MPa以上，大大提高了承載能力和使用壽命。此外本實用新型采用甲醛含量較低的膠粘劑粘貼，保證了用戶的安全使用。本實用新型在抗壓性、靜曲強度和牢固性等諸多方面都體現出了優越的性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的立體示意圖。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

實施例。