[實用新型]套圈徑向孔內孔口毛刺去除裝置

無效

• 申請號: 200920314963.3
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN201537754U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 徐方良;王志君
• 申請（專利權）人: 浙江五洲新春集團有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 胡龍祥

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工裝置，尤其是一種套圈徑向孔內孔口毛刺去除裝置。

背景技術

參見圖3、圖4，套圈22/23產品(如滾動軸承的內圈)常有需要在其上加工徑向孔24/25的情形，在鉆孔(也可能進一步攻絲)后，徑向孔的內孔口處往往有毛刺產生，由于套圈內徑較小(如滾動軸承內圈的最小內徑約為φ25)，徑向孔內孔口毛刺不易去除，且沒有專用的設備，現有的去除方法是用銼刀手工去毛刺，不僅效率低下，還很容易損傷內孔已加工表面；若在鉆床上直接用鉆頭靠近產品端面處斜向倒內角去毛刺，鉆頭軸線與徑向孔軸線偏離一定角度，產品越小，偏離角度越大，越不易加工，去毛刺質量不易保證。因此，去除徑向孔內孔口的毛刺是批量生產的瓶頸，產品質量得不到保證，生產效率低下，產能受到嚴重影響。此外，工件經熱處理后，如毛刺去除不徹底，殘留在徑向孔內的毛刺，勢必會變硬，從而在后續的磨加工時，影響軸承內孔的質量和砂輪的壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有技術存在的套圈徑向孔內孔口毛刺去除效率低、質量差、影響后續加工等缺陷，提供一種套圈徑向孔內孔口毛刺去除裝置。為此，本實用新型采用以下技術方案：

套圈徑向孔內孔口毛刺去除裝置，包括臺鉆，該臺鉆具有主軸和主軸套筒，其特征是：在主軸套筒上安裝一位于所述主軸外側并沿該主軸向下延伸的殼體，所述殼體的下端連接一向所述主軸側向延伸的橫桿，該橫桿上豎向平行安裝一驅動軸和一锪鉆，所述的驅動軸位于橫桿上鄰近所述主軸的一端并連接在所述主軸上由主軸驅動，所述的锪鉆位于橫桿上遠離所述主軸的一端并經傳動機構與所述的驅動軸保持傳動；另為所述的锪鉆配置一工件座。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在臺鉆上設置橫桿、傳動裝置和锪鉆，可將锪鉆伸入套圈內對徑向孔內孔口的毛刺進行去除，可實現批量加工，保證產品質量，提高了生產效率，增加了產能；而且為后續的加工清除了障礙。

2、可以如同臺鉆一樣動作，操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為一種套圈產品示意圖。

圖4為另一種套圈產品示意圖。

圖中標號說明：

1-------臺鉆????????????????2-------工件座

3-------主軸????????????????4-------主軸套筒

5-------緊定螺釘????????????6-------殼體

7-------軸套????????????????8-------固定螺釘

9-------橫桿????????????????10------驅動軸

11------锪鉆????????????????12、13--軸承

14------鉆夾頭??????????????15、16--同步帶輪

17------同步帶??????????????18------支撐塊

19------定位調節螺釘????????20------鎖緊螺母

21、22、23-----套圈?????????24、25---徑向孔

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、2所示，本實用新型的套圈徑向孔內孔口毛刺去除裝置，包括臺鉆1和工件座2，臺鉆1具有主軸3和主軸套筒4，在主軸套筒4上采用過盈配合并用緊定螺釘5鎖緊的方式安裝一位于主軸3外側并沿該主軸3向下延伸的殼體6，在殼體6與主軸套筒4之間置有軸套7，殼體6的下端通過固定螺釘8固定連接一向主軸3側向延伸的橫桿9，該橫桿9上豎向平行安裝一驅動軸10和一锪鉆11，驅動軸10位于橫桿9上鄰近主軸3的一端并連接在主軸3上由主軸3驅動，锪鉆11位于橫桿9上遠離主軸3的一端并經傳動機構與驅動軸10保持傳動；工件座2位于锪鉆11下方。該套圈徑向孔內孔口毛刺去除裝置，工作時將套圈21工件套在锪鉆11上令锪鉆11對應徑向孔內孔口并將套圈21置于工件座2上定位，之后按照操作臺鉆的方式扳動鉆床進給手柄，連桿9即隨主軸3套筒一起進給，則在主軸3驅動下，驅動軸10經傳動機構令锪鉆11將徑向孔內孔口的毛刺去除。其如同臺鉆一樣動作，操作簡單；可實現批量加工，保證產品質量，提高了生產效率，增加了產能；而且為后續的加工清除了障礙。

進一步的，作為對本實用新型上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型好包括以下附加的技術特征，以便在實施時選用：