[實用新型]氫氣循環風機無效
| 申請號: | 200920314903.1 | 申請日: | 2009-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN201554698U | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 張啟來;李軍 | 申請(專利權)人: | 張啟來;李軍 |
| 主分類號: | F04D29/42 | 分類號: | F04D29/42;F04D29/70 |
| 代理公司: | 牡丹江市丹江專利事務所 23205 | 代理人: | 張雨紅 |
| 地址: | 157000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氫氣 循環 風機 | ||
技術領域
本實用新型涉及用于氫冷發電機氫氣干燥的循環裝置。
背景技術
傳統的氫氣輸送方法是采用活塞式壓縮機、滑片式壓縮機、齒輪泵、羅茨風機等使氫氣升壓流動,這幾種機械都存在著結構復雜、有相對磨擦、需要潤滑油潤滑等缺點,壽命低,易污染氫氣。而常用的離心式風機和葉片式風機雖然無需潤滑油潤滑,不產生污染,但對于氫氣介質來說,體積適當的離心式風機所產生的壓力很小,不足以使氫氣在管道中流動,若要達到要求的風壓,則體積會很大。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、使用壽命長且不污染氫氣的氫氣循環風機。
本實用新型的技術解決方案是:它包括支架、控制裝置、風機和設有進、出風口的風機缸,所述風機缸為圓筒體,其頂部設有缸頂蓋,底部設有排污口,風機缸的進、出風口分別設于其外壁的上、下部,所述風機為旋渦風機,風機軸向固定在風機缸內,其葉片部位于風機缸的進、出風口間。
本實用新型的技術效果是:它具有如下特點:
1、采用旋渦式旋轉風機,噪音低,振動小,運行安靜,無相對摩擦,使用壽命高,風壓適中,風量穩定。
2、全內置結構,無引燃、爆炸、泄漏之慮,體積小,重量輕,安裝使用方便,無須維護,運行安全可靠。
3、控制部分采用可控硅固態繼電器等原件無觸點化控制,不產生火花,無引燃、引爆、觸點燒結之慮,使用壽命更長久。
4、帶有油分離裝置,即使發電機大量漏油,也不會影響風機的運行。
這種風機的結構對比于磁傳動風機的優點是結構簡單,體積小,無易損件、安裝方便,故障率低,無需維護,經久耐用。
附圖說明
圖1為本實用新型實施方式一的局剖結構示意圖;
圖2為本實用新型實施方式二的局剖結構示意圖。
具體實施方式
實施方式一:
如圖1所示,本實施方式的氫氣循環風機,包括支架1、控制裝置2(參見圖2)、風機3和設有進、出風口5、6的風機缸4,所述風機缸4為圓筒體,其頂部設有缸頂蓋7,底部設有排污口8,風機缸4的進、出風口5、6分別設于其外壁的上、下部,所述風機3為旋渦風機,風機3軸向固定在風機缸4內,其葉片部位于風機缸4的進、出風口5、6間。
所述風機缸4于下部設有觀察視窗9。
實施方式二:
如圖2所示,與實施方式一不同的是,它還包括壁上設有進、出口11、12的分離器10,分離器10為圓筒體,其頂部設有分離器頂蓋13,底部設有排污口8,分離器10內中部設有旋風分離裝置14,旋風分離裝置14由圓形濾筒15和排列在濾筒15外壁下部的旋風葉片16構成,濾筒15內置有濾芯,濾筒15頂端與分離器10間設有環形隔板17,濾筒15通過隔板17與分離器10固定,分離器10的進口11設于隔板17與旋風葉片16之間,分離器10的出口12設于隔板17上方并與風機缸4的進風口5連接。
所述分離器10于下部設有觀察視窗9。
本實用新型的氫氣循環風機主要用于氫冷發電機氫氣干燥循環系統,作用是為發電機氫氣干燥循環提供動力,在發電機運轉時,加大氫氣的干燥循環量,從而提高氫氣干燥的效率,在發電機停轉時,維持氫氣的干燥循環,使發電機內保持較低的濕度。并可濾除氫氣中的油及油蒸汽、灰塵、雜質等,保護其后的設備不受灰塵及油污染,從而大量減少其后設備的清潔、維護工作。特別對于吸附式氫氣干燥器及氫氣濕度在線監測儀等設備,具有絕佳的保護作用。
本實用新型采用一種旋渦式結構的風機,這種風機具有體積小、流量大,風壓適中等特點,最重要的是這種風機無相對摩擦,無需潤滑油潤滑,并且適合內置于密封容器內工作,不會對氫氣造成任何污染。
本實用新型設計采用了風機內置結構。我們知道,正常情況下發電機內不會有可爆炸燃燒的混合氣體存在,即使在排氫后也不會有(被CO2置換了)。因此內置風機本身不必考慮防爆的問題,其安全性是有保障的。
1.除油功能:
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