[實(shí)用新型]一種開(kāi)有深淺槽的電機(jī)鐵心沖片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920314879.1
• 申請(qǐng)日: 2009-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201549952U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淼森;陳鐘新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;浙江臥龍家用電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/26
• 分類號(hào): H02K1/26
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬電機(jī)配套部件，具體涉及一種開(kāi)有深淺槽的電機(jī)鐵心沖片。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有構(gòu)成電機(jī)的鐵心沖片其中心部位開(kāi)有一個(gè)能夠插入轉(zhuǎn)子的圓孔，沿圓孔的圓周處均勻形成多個(gè)與圓孔相互連通的線圈槽，這些線圈槽大小均勻且深淺一致，線圈槽的底部均為圓底。這種結(jié)構(gòu)的鐵心沖片存在以下問(wèn)題：1.由于各個(gè)線圈槽槽底的直徑方向一致，主相繞組和副相繞組端部的交疊程度增加，增大主相繞組和副相繞組的短路幾率；2.這種結(jié)構(gòu)的線圈槽將消耗較多的銅線用以連接；3.所有線圈槽的底部為圓底，導(dǎo)致線圈槽與沖片外輪廓邊之間的軛部較窄，增大了軛部上的磁飽和度，降低了電機(jī)效率；4.沖片的外輪廓邊整體呈規(guī)則的圓形，在級(jí)進(jìn)模排樣時(shí)會(huì)消耗較多的矽鋼片。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種開(kāi)有深淺槽的電機(jī)鐵心沖片，能夠降低繞組的短路幾率，減少導(dǎo)線用量，同時(shí)減小磁路損耗，提高電機(jī)效率。

為此，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案：一種開(kāi)有深淺槽的電機(jī)鐵心沖片，沖片的中心部位開(kāi)有一個(gè)能夠插入轉(zhuǎn)子的圓孔，沿圓孔的圓周處均勻形成多個(gè)與圓孔相互連通的線圈槽，其特征在于：所述的線圈槽包括間隔設(shè)置的深槽和淺槽。

所述淺槽的底部為圓底，所述深槽的底部為平底。

所述淺槽相對(duì)沖片的外輪廓邊為內(nèi)凹的切邊。

所述的間隔設(shè)置是指兩個(gè)并列的深槽和兩個(gè)并列的淺槽間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型有的有益效果體現(xiàn)在：1.深槽和淺槽的槽底直徑方向形成錯(cuò)位，使主相繞組和副相繞組端部的交疊程度減少，降低主相繞組和副相繞組的短路幾率，提高電機(jī)可靠性和安全性；2.沖片中的線圈槽由間隔設(shè)置的深槽和淺槽構(gòu)成，可降低線圈槽端部連接銅線的長(zhǎng)度，減少導(dǎo)線用量；3.深槽底部設(shè)計(jì)為平底，增大深槽與沖片外輪廓邊間的寬度，淺槽設(shè)計(jì)為圓底，保證淺槽與沖片外輪廓邊間的軛部具有足夠的磁飽和度，降低磁通密度和定子鐵心的損耗，提高電機(jī)效率；4.與淺槽相對(duì)的外輪廓邊為內(nèi)凹的切邊，可在級(jí)進(jìn)模排樣時(shí)降低矽鋼片消耗。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有鐵心沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的增加繞組后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.沖片?2.深槽?3.淺槽?4.第一軛部?5.第二軛部?6.切邊?7.主相繞組?8.副相繞組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖2所示，一種開(kāi)有深淺槽的電機(jī)鐵心沖片，其中心部位開(kāi)有一個(gè)能夠插入轉(zhuǎn)子的圓孔，沿圓孔的圓周處均勻形成多個(gè)與圓孔相互連通的線圈槽。線圈槽包括間隔設(shè)置的深槽2和淺槽3，深槽2和淺槽3可以相鄰設(shè)置，也可將兩個(gè)并列的深槽2和淺槽3為一組的形式間隔設(shè)置，深槽2的底部為平底，淺槽3的底部為圓底。淺槽3相對(duì)沖片1的外輪廓邊為內(nèi)凹的切邊6，沖片1的外輪廓邊整體呈波浪形。

如圖3所示深槽2和淺槽3的槽底直徑方向有錯(cuò)位，主相繞組7和副相繞組8端部的交疊程度減少，能夠降低主相繞組7和副相繞組8的短路幾率，提高電機(jī)可靠性和安全性。沖片1采用深槽2和淺槽3，可降低其端部連接銅線的長(zhǎng)度。其中深槽2底部為平底，目的是增大第一軛部4的寬度，降低磁路飽和度；淺槽3采用圓底，在保證第二軛部5磁路飽和度的情況下，對(duì)外圓切邊，在級(jí)進(jìn)模排樣時(shí)可以大大節(jié)省矽鋼片用量。