[實(shí)用新型]電路板對位機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920314285.0 | 申請日: | 2009-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN201601897U | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫鍵;趙順濱;閔秀紅;楊德紅;葉現(xiàn)青 | 申請(專利權(quán))人: | 深南電路有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 深圳市維邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44269 | 代理人: | 尚振東 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電路板 對位 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電路板制造裝置,尤其是一種用在曝光機(jī)等設(shè)備上對電路板的位置進(jìn)行精確對中的的電路板對位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電路板在制造過程中,通常需要對其位置進(jìn)行精確對正,以確保電路板的加工質(zhì)量,傳統(tǒng)做法是,通常選一個(gè)基準(zhǔn)邊,然后以該基準(zhǔn)邊為基礎(chǔ),對該電路板的加工位置進(jìn)行定位,這種對位方式雖然簡單,但其加工誤差大、所加工出的電路板次品率高,且其無法實(shí)現(xiàn)電路板的居中預(yù)對位,如在曝光機(jī)上應(yīng)用時(shí),無法對電路板和底片的居中曝光效果,需單獨(dú)為其制作底片,不能與其它曝光機(jī)底片通用,造成很大的底片制作成本浪費(fèi);雖然,人們對傳統(tǒng)的曝光機(jī)等設(shè)備的對位裝置進(jìn)行了改進(jìn),在電路板加工過程中,采用居中對位加工,但這種改進(jìn)在對電路板進(jìn)行對位時(shí),其速度不可調(diào)節(jié),易夾傷板件,且機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用器件過多,保養(yǎng)和維修操作復(fù)雜;因此,有必要設(shè)計(jì)一種新型的電路板對位機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電路板對位機(jī)構(gòu),該電路板對位機(jī)構(gòu)對位時(shí)精度高,且不會(huì)造成電路板的損傷。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:該電路板對位機(jī)構(gòu),包括支撐架,在所述支撐架上分別設(shè)置有第一對位裝置和第二對位裝置,所述第一對位裝置包括多個(gè)沿支撐架長度方向并行設(shè)置的滾筒以及滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,在所述滾動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置作用下所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電路板在水平面內(nèi)沿支撐架長度方向移動(dòng),所述第二對位裝置包括多根垂直設(shè)置在所述支撐架兩側(cè)的定位桿和與定位桿相連設(shè)置在所述滾筒下方的定位桿驅(qū)動(dòng)裝置,在所述定位桿驅(qū)動(dòng)裝置作用下所述定位桿帶動(dòng)電路板在水平面內(nèi)沿支撐架寬度方向運(yùn)動(dòng),在所述支撐架包括電路板輸入端和電路板定位端,在所述支撐架的電路板定位端設(shè)置有傳感器,且在位于支撐架兩側(cè)的定位桿上分別亦設(shè)置有傳感器。
根據(jù)實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)相連的鏈條、與鏈條傳動(dòng)連接的多個(gè)鏈輪以及多個(gè)滾動(dòng)軸承;所述各滾筒一端分別與鏈輪連接且另一端分別固定在所述滾動(dòng)軸承上,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過鏈條和鏈輪帶動(dòng)滾筒在滾動(dòng)軸承處旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,所述定位桿驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè),其分別位于所述支撐架的兩側(cè),各定位桿驅(qū)動(dòng)裝置均包括電機(jī)、與電機(jī)相連接的同步皮帶以及設(shè)置有帶輪的滑動(dòng)支板,所述帶輪與同步皮帶相連,在各個(gè)并行設(shè)置的滾筒之間間隔有縫隙,所述各定位桿穿過該縫隙而固定位于滑動(dòng)支板上;所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過同步皮帶和帶輪驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)支板和定位桿向支撐架中間運(yùn)動(dòng)或向支撐架兩側(cè)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,所述電機(jī)連接有自動(dòng)控制裝置,所述自動(dòng)控制裝置為PLC或單片機(jī)。
根據(jù)實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,所述定位桿為圓柱形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有下述有益效果:(1)由于本實(shí)用新型在整個(gè)電路板對位的過程中不需要選擇基準(zhǔn)邊,其利用第一對位裝置和第二對位裝置實(shí)現(xiàn)了在電路板加工過程中的居中定位,相對現(xiàn)有的對位方式,對位更精確;且又因?yàn)楸緦?shí)用新型在其支撐架的電路板定位端處設(shè)置有傳感器,并在位于支撐架兩側(cè)的定位桿上設(shè)置傳感器,這樣,在對電路板對中過程中,由于傳感器的控制,對電路板位置控制精度更高,進(jìn)而提高了電路板加工質(zhì)量,降低了加工過程中所產(chǎn)生的廢品;(2)由于本實(shí)用新型的定位桿為圓柱形,因此,在電路板加工過程中,電路板不易被夾傷;(3)本實(shí)用新型的第一對位裝置和第二對位裝置采用的機(jī)械機(jī)構(gòu),生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)成本低;(4)本實(shí)用新型的電機(jī)還設(shè)置有自動(dòng)控制裝置,因此,提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2,本實(shí)用新型的電路板對位機(jī)構(gòu),包括支撐架1,在所述支撐架1上分別設(shè)置有第一對位裝置2和第二對位裝置3;其中,第一對位裝置2用以帶動(dòng)電路板在水平面內(nèi)沿支撐架1長度方向移動(dòng),第二對位裝置3用以帶動(dòng)電路板在水平面內(nèi)沿支撐架1寬度方向運(yùn)動(dòng),在第一對位裝置2和低二對位裝置3的作用下,電路板實(shí)現(xiàn)居中對位。
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