[實用新型]鐵心餅氣隙墊塊粘接專用工裝無效
| 申請號: | 200920312000.X | 申請日: | 2009-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN201549368U | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 劉桂蘭;苗慶祥;張雄;張建成;祝亞靜 | 申請(專利權)人: | 保定天威集團有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F27/24 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 071051 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵心 餅氣隙 墊塊 專用 工裝 | ||
所屬技術領域:
本實用新型涉及一種鐵心餅氣隙墊塊粘接專用工裝,屬于變壓器制造技術領域。
背景技術:
鐵心電抗器的結構主要由鐵心和線圈組成。由于鐵心硅鋼片(鐵磁介質)的導磁率極高,且其磁化曲線是非線性的,而氣隙的磁化曲線是線性的,鐵心電抗器中的鐵心柱必須帶氣隙。部分電抗器鐵心柱氣隙是靠墊在鐵心餅中間的氣隙墊塊形成,即鐵心柱由多個鐵心餅夾氣隙墊塊組成。目前,在鐵心餅澆注時將氣隙墊塊一起澆注到鐵心餅上,鐵心餅澆注后,氣隙墊塊上面不平整,如果直接裝配將嚴重影響電抗器的損耗和噪音。為保證氣隙墊塊上面組成一個平面,鐵心餅澆注后,用大型平面磨床進行磨削加工。上述背景技術存在如下缺點:1)鐵心餅澆注模具復雜,澆注時,必須提前將氣隙墊塊放到鐵心餅上,鐵心餅在澆注搬運過程中易損傷氣隙墊塊。2)鐵心餅澆注后,為保證上表面的平面度,必須用磨床加工氣隙墊塊上面,磨削工作量大,磨削經常出現碰傷氣隙墊塊、上層粘接樹脂開裂現象。3)鐵心餅磨削后,需用清水進行沖洗,設備潤滑油很難洗掉,對鐵心餅造成污染。
實用新型內容:
本實用新型目的是提供一種鐵心餅氣隙墊塊粘接專用工裝,保證氣隙墊塊上面的平面度,加工工藝簡單,省卻了磨削工序,提高質量,降低成本,解決背景技術存在的上述問題。
本實用新型的技術方案是:鐵心餅氣隙墊塊粘接專用工裝包含粘接平臺、鏤空模板、壓板、緊固螺栓、鐵心餅、氣隙墊塊,鐵心餅放置在粘接平臺上,氣隙墊塊設置在鏤空模板內,氣隙墊塊粘在鐵心餅上,氣隙墊塊上面壓上壓板,通過緊固螺栓連接粘接平臺。
鐵心餅與氣隙墊塊之間通過粘接樹脂粘接。
為了保證壓板下壓的位置符合要求,在壓板與粘接平臺之間設有高度定位塊,高度定位塊的數量是三個。
采用本實用新型,對操作工藝進行改進,鐵心餅單獨澆注,澆注烘干后,使用專用工裝、樹脂將氣隙墊塊粘接到鐵心餅上,粘接后保證氣隙墊塊上表面平面度小于0.2mm。
本實用新型的有益效果是:澆注模具簡單,采用敞開模,澆注時不使用氣隙墊塊壓板,澆注過程中能觀測到樹脂澆注的程度;采用粘接工藝保證氣隙墊塊上面的平面度,加工工藝簡單,省卻了磨削工序,避免了因其帶來的氣隙墊塊損傷、樹脂開裂、潤滑液污染等質量問題;成本低,每臺產品平均可節約成本20000--30000元。
附圖說明:
附圖為本實用新型實施例結構示意圖。
圖中:粘接平臺1、鏤空模板2、壓板3、緊固螺栓4、鐵心餅5、氣隙墊塊6、粘接樹脂7、高度定位塊8。
具體實施方式:
以下結合附圖,通過實例進一步說明本實用新型。
在實施實例中,鐵心餅氣隙墊塊粘接專用工裝包含粘接平臺1、鏤空模板2、壓板3、緊固螺栓4、鐵心餅5、氣隙墊塊6,鐵心餅放置在粘接平臺上,氣隙墊塊設置在鏤空模板內,氣隙墊塊粘在鐵心餅上,氣隙墊塊上面壓上壓板,通過緊固螺栓連接粘接平臺。鐵心餅5與氣隙墊塊6之間通過粘接樹脂7粘接,壓板3與粘接平臺1之間設有高度定位塊8。
本實施例的工作過程:
1)將鐵心餅放到粘接平臺中央,將鏤空模板放到鐵心餅內圈里進行定位。
2)調配觸變體粘接樹脂,將樹脂涂到氣隙墊塊下表面,將氣隙墊塊放入模板孔內,與鐵心餅進行粘接。
3)放滿后,依據鐵心餅和氣隙墊塊的總高度,在圓周均勻放置三個高度定位塊(采用三點確定一個平面方式保證水平),蓋上上壓板,擰緊上壓板和粘接平臺連接螺桿,把多余樹脂擠出氣隙墊塊,直至壓緊高度定位塊。
4)樹脂完全固化后,拆除上壓板及氣隙墊塊定位的鏤空模板,用塞規配合刀口尺檢測氣隙墊塊整體平面度應小于0.2mm。
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