[實用新型]閥門電動裝置旋轉回轉體開關式現場控制機構

無效

• 申請號: 200920311941.1
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201539622U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 梁立;蘇國建
• 申請（專利權）人: 天津百利二通機械有限公司
• 主分類號: F16K31/02
• 分類號: F16K31/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本實用新型屬于閥門電動裝置控制技術領域，特別是涉及一種閥門電動裝置旋轉回轉體開關式現場控制機構。

背景技術

目前，通常機電設備閥門電動裝置的控制方式可以歸結為兩種模式，其一，遠程控制即通過遠端發來的控制信號對閥門電動裝置進行控制；其二，現場控制即通過閥門電動裝置設備上的現場控制操作機構實現對閥門電動裝置進行控制。閥門電動裝置現場操作機構包括有現場/遠控轉換；現場開閥、關閥、停機等控制功能；以及閥門電動裝置設備工作狀態指示，如全開指示、電源指示以及全關指示等。閥門電動裝置現場操作機構除需具備上述控制功能外，根據設備的不同應用環境場所，還需具備一定的防護、防爆性能及一定的外形尺寸要求，這就對閥門電動裝置現場操作機構的設計帶來一定的特殊要求。

在公知技術中，閥門電動裝置現場操作機構多為指示燈板、旋鈕、旋鈕軸、開關塞座、安裝底板、開關緊固套、旋轉按鈕開關等結構。旋鈕軸穿過開關塞座，一端通過螺釘固裝旋鈕，另一端穿過安裝底板插入旋轉按鈕開關內撥塊；旋轉按鈕開關設有開關緊固套，旋轉按鈕開關與開關緊固套通過螺紋固裝在安裝底板的兩側，安裝底板與開關塞座固裝在一起。轉動“現場/遠控”開關，將旋鈕放在遠控檔，此時電動裝置處于遠程控制狀態；將旋鈕放在現場檔，操作“開、關、停”旋鈕，可控制閥門電動裝置開閥、關閥動作，此時電動裝置處于現場控制狀態。

對于此類現場操作機構，結構相對比較復雜，設計零部件較多，尤其是旋轉按鈕開關位置，安裝復雜。從開關操作角度而言，由于每次操作均需要撥動旋轉按鈕開關，操作力大，時常造成旋轉按鈕開關損壞現象。旋鈕軸位置的密封結構，是在旋鈕軸上車削O型圈槽，裝入O型圈，再將旋鈕軸插入開關塞座內，這種密封結構在裝配時，時常容易造成切圈，影響產品的氣密性。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種閥門電動裝置旋轉回轉體開關式現場控制機構，包括旋鈕和開關塞座，旋鈕安裝于開關塞座上，開關塞座內穿裝有旋鈕軸，旋鈕軸的一端連接旋鈕，旋鈕軸的另一端穿過安裝底板并連接開關，開關固裝在安裝底板上，安裝底板與開關塞座固裝在一起，安裝底板上安裝有指示燈板，在開關塞座的外端面設置的標盤，其特征在于：所述旋鈕軸連接的開關采用旋轉回轉體開關；所述在旋鈕上設有通孔，通孔內安裝有蓄力彈簧和鋼珠，鋼珠位于旋鈕外側面上，彈簧的外側安裝有緊固壓板，緊固壓板通過緊固件安裝在旋鈕上，在標盤上設有與鋼珠匹配的凹槽。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述在開關塞座靠近旋鈕端的旋鈕軸安裝孔上加工環形密封槽，在環形密封槽內安裝O形密封圈。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用技術方案，與現有技術相比具有以下優點和積極效果：

1、旋鈕軸位置的環形密封槽取消，在開關塞座前端銑出一個環形密封槽，先將旋鈕軸插入開關塞座內，再放入O形密封圈，然后在裝上旋鈕即將旋鈕軸固定在開關塞座內，安裝簡便，此密封方式較少出現切圈現象，同時也提高了本實用新型的防護性能。

2、使用旋轉回轉體開關代替現有結構中的旋轉按鈕開關，這樣大大減小了開關的厚度，縮小了閥門電動裝置現場控制機構在箱體內的裝配空間。

3、旋轉回轉體開關相比旋轉按鈕開關而言，有效的提高了電動裝置的控制可靠性，而且旋轉回轉體開關完全杜絕了開關因多次操作或操作力過大，造成的開關被破壞的現象。

4、旋鈕從上面裝鋼珠和蓄力彈簧，并通過螺釘緊固壓板壓住彈簧和鋼珠，這種裝配方式更便于安裝；通過鋼珠滑入標盤上的凹槽內，從而實現定位旋鈕停留的控制位置，提高開關的定位性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是現有技術結構示意圖。

圖中：1、旋鈕；1-1、通孔；2、開關塞座；3、旋鈕軸；3-1、環形密封槽；4、安裝底板；5、旋轉回轉體開關；6、指示燈板；7、標盤；7-1、凹槽；8、蓄力彈簧；9、鋼珠；10、緊固壓板；11、螺栓。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖3，一種閥門電動裝置旋轉回轉體開關式現場控制機構，包括旋鈕1和開關塞座2，旋鈕1安裝于開關塞座2上，開關塞座2內穿裝有旋鈕軸3，旋鈕軸3的一端連接旋鈕1，旋鈕軸3的另一端穿過安裝底板4并連接開關5，該開關5采用旋轉回轉體開關5，這樣大大減小了開關的厚度，縮小了本實用新型箱體內的裝配空間，此外旋轉回轉體開關5相比旋轉按鈕開關而言，有效的提高了電動裝置的控制可靠性，而且旋轉回轉體開關完全杜絕了開關因多次操作或操作力過大，造成的開關被破壞的現象。旋轉回轉體開關5固裝在安裝底板4上，安裝底板4與開關塞座2固裝在一起，安裝底板4上安裝有指示燈板6，在開關塞座2的外端面設置的標盤7，所述在旋鈕1上設有通孔1-1，通孔1-1內安裝有蓄力彈簧8和鋼珠9，鋼珠9位于旋鈕外1側面上，蓄力彈簧8的外側安裝有緊固壓板10，緊固壓板10通過緊固件螺栓11安裝在旋鈕1上，在標盤7上設有與鋼珠9匹配的凹槽7-1，在調整時鋼珠9滑入標盤7上的凹槽7-1內，從而實現定位旋鈕停留的控制位置，提高開關的定位性。此外在開關塞座2靠近旋鈕端的旋鈕軸3安裝孔上加工環形密封槽3-1，在環形密封槽3-1內安裝O形密封圈3-2，采用此結構簡單、安裝方便，而且具有更加便于密封、有助于防護性能的提高等特點。另外本實施例在生產時加長本實用新型的隔爆面長度，使該產品滿足更高要求的防爆性能。