[實(shí)用新型]搖臂內(nèi)孔精加工裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920311903.6
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201516545U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚宗昌;鄭建輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宇太汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B23P9/04
• 分類號: B23P9/04;B23Q3/18
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務(wù)所 33107
• 代理人: 陸永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)孔的加工裝置，特別涉及一種搖臂內(nèi)孔精加工裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，工件內(nèi)孔的精加工是加工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，加工過程中滾壓頭在常溫狀態(tài)下對零件內(nèi)側(cè)面施加壓力，使金屬內(nèi)側(cè)面產(chǎn)生變形，修正工件內(nèi)側(cè)面的微觀不平度，降低其內(nèi)側(cè)面的粗糙度。同時(shí)，還可以改變工件內(nèi)側(cè)面層的金相組織，形成有利于殘余應(yīng)力分布，提高金屬層硬度，從而提高零件的機(jī)械性能和使用壽命。普通的內(nèi)孔加工裝置，其只能加工孔深度較淺的工件，加工不方便且加工精度不高，加工后內(nèi)孔的耐磨性較差，使產(chǎn)品難以達(dá)到滿意的效果。

為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭[授權(quán)公告號為：CN201217176Y]，包括刀桿、油石裝夾裝置和油石，刀桿的前端開有方孔，油石裝夾裝置設(shè)有穿裝在刀桿錢端方孔中的方形槽臂，其兩端均開有通向端頭的長凹槽，長凹槽內(nèi)靠近后側(cè)處固定有擋板，擋板的前側(cè)裝有彈簧壓板、彈簧和滑塊，擋板上擰裝有調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘?shù)奈捕隧斂吭趶椈蓧喊迳希L凹槽上口前端還設(shè)有蓋板，方形槽臂的兩個(gè)端頭處設(shè)有油石座，其用螺釘連接固定在長凹槽內(nèi)滑塊的前端，油石固定在油石座的前端，這種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，尤其適合于大直徑深孔內(nèi)表面的精整加工。

但上述結(jié)構(gòu)對工件的定位難度大，操作使用不夠方便，工作效率低。此外，珩磨頭在加工深孔時(shí)，其只能從深孔的一端加工到另一端，這樣不能保證深孔內(nèi)側(cè)面各個(gè)地方的粗糙度一致。珩磨頭插入內(nèi)孔時(shí)，定位不精確，影響加工質(zhì)量；而且，珩磨頭的加工頭由油石構(gòu)成，加工過程中容易磨損，使整個(gè)珩磨頭的使用壽命降低。再者，整個(gè)加工過程極為復(fù)雜，降低了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工件定位準(zhǔn)確，加工精度高的搖臂內(nèi)孔精加工裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種搖臂內(nèi)孔精加工裝置，該搖臂呈條形，在搖臂的中部具有貫通的內(nèi)孔，其特征在于，本加工裝置包括工作臺，在工作臺上設(shè)有可活動地?cái)[放搖臂的定位座，在定位座的上方設(shè)有滾壓頭，且該滾壓頭與能帶動其升降和旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，在工作臺上設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭與內(nèi)孔接觸時(shí)能使搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動后實(shí)現(xiàn)周向定位的周向定位機(jī)構(gòu)。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭與內(nèi)孔接觸時(shí)能使搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動，從而使搖臂在周向定位機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)自動定位，即實(shí)現(xiàn)了浮動定位。因此，本裝置無需對工件進(jìn)行夾緊和松開，操作起來非常方便。

在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的周向定位機(jī)構(gòu)包括固定在定位座外側(cè)的至少一根定位柱，且當(dāng)搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動后所述的定位柱能與搖臂的側(cè)部相抵靠。這里定位柱的數(shù)量可以是兩根或者更多。

在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的定位柱有兩根且分別位于定位座的兩側(cè)，且當(dāng)搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動后，搖臂一端的側(cè)部與一根定位柱相抵靠，搖臂另一端的側(cè)部與另一根定位柱相抵靠。兩根定位柱更有效防止在加工過程中搖臂的周向轉(zhuǎn)動，使搖臂受力均衡，加工更加方便、穩(wěn)定。

在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的周向定位機(jī)構(gòu)還包括固定在定位座外側(cè)的定位體，且搖臂在轉(zhuǎn)動時(shí)搖臂的中部始終與定位體相接觸。由于在滾壓頭剛與搖臂的內(nèi)孔接觸時(shí)，搖臂沒有受到其他結(jié)構(gòu)的作用，容易導(dǎo)致受力不穩(wěn)，產(chǎn)生晃動，在定位體的作用下，能夠有效提高加工的穩(wěn)定性。

在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的工作臺上還設(shè)有當(dāng)搖臂周向定位后能防止搖臂沿內(nèi)孔軸向移動的軸向定位機(jī)構(gòu)；所述的軸向定位機(jī)構(gòu)包括固定在定位座側(cè)部的至少一塊限位板，且當(dāng)搖臂周向定位后所述的限位板位于搖臂的上方。在限位板的作用下，能夠有效防止搖臂沿內(nèi)孔軸向移動。這里的限位板可以固定在定位柱上，與定位柱一起構(gòu)成倒置L的結(jié)構(gòu)，并且定位柱和限位板采用連為一體的結(jié)構(gòu)。此外，為了能適應(yīng)不同型號的搖臂的加工，定位柱通過定位件固定在定位座的側(cè)部。當(dāng)需要加工不同厚度的搖臂時(shí)，松開定位件對限位板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。

在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的動力機(jī)構(gòu)包括下端固定有滾壓頭的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器相聯(lián)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定在能帶動其升降的升降驅(qū)動器相聯(lián)；所述的滾壓頭具有若有在圓周方向上均勻分布的滾壓凸條。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器主要帶動滾壓頭工作時(shí)的轉(zhuǎn)動，而升降驅(qū)動器主要帶動滾壓頭在滾壓過程中沿著內(nèi)孔軸向往復(fù)移動。

在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的工作臺上設(shè)有凹槽，在凹槽上設(shè)有基座，在凹槽和基座之間設(shè)有能使兩者定位的定位結(jié)構(gòu)，上述的定位座、周向定位機(jī)構(gòu)和軸向定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座上。