[實用新型]節能平衡波紋管閥無效
| 申請號: | 200920311700.7 | 申請日: | 2009-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN201531621U | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發明(設計)人: | 許俊杰;李振萍;許文波;張海波 | 申請(專利權)人: | 株洲華清閥門機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/04 | 分類號: | F16K1/04;F16K1/32;F16K27/02;F16K41/00;F16K1/36;F16K41/04;F16K1/48 |
| 代理公司: | 株洲市奇美專利商標事務所 43105 | 代理人: | 肖美哲 |
| 地址: | 412007 湖南省株洲*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 平衡 波紋管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種平衡閥,特別是一種節能平衡波紋管閥,屬控制用閥門類。
背景技術
常見的普通波紋管閥門,由于結構及原理上的固有不足,因此,常存在以下幾方面缺陷:其一,普通波紋管閥門均采用低進高出流通方式,閥門實施開或關時流體介質壓力始終作用在閥瓣上,并由閥瓣將此力傳遞到閥桿上,從而使閥桿上螺紋與閥門支架螺母之間產生較大的磨擦力阻力。正是這種傳統的結構形式,既造成操作者開、關閥門時的大勞動強度,或者需配置大功率電動執行機構,又極易引起閥桿螺母和閥桿上螺紋的過快磨損;最終使閥門維修周期短、維護費用高。其二,常規的波紋管閥門閥瓣防卡性能差,易被流體中渣子或自身的銹蝕現象卡死,易造成泄漏導致閥座汽蝕損壞;
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述普通波紋管閥門不足:提供一種能減輕操作者勞動強度或降低電動執行機構功率,可輕巧進行開、關閥門操作,具備導向、防卡性能好,密封性能佳、低磨損、盤根密封經久耐用、長壽命的節能平衡波紋管閥。
本實用新型的技術方案:本節能平衡波紋管閥,由閥體、活塞缸、閥蓋、閥桿螺母、止旋導向體、手輪或電動執行機構、填料函、波紋管、閥桿、工字形閥、聯動插銷和先導密封瓣組成,其特征在于所述節能平衡波紋管閥的閥體采用高進低出的流道方式,設計為運用先導開閥原理使活塞缸的活塞缸上室、活塞缸下室之間產生壓差在活塞板上形成推力、該推力與作用在閥瓣上流體介質產生的壓力方向相反,當該推力與作用在閥瓣上流體介質產生的壓力相平衡時,就實現了開、關閥門輕松省力的目的。
所述閥蓋為錐形蓋體,該閥蓋上設有填料函和支架,該填料函中裝有密封填料和壓緊螺母,支架上設有導向軌,閥蓋通過螺栓與波紋管、閥體裝配密封連接;
所述閥桿設計有螺紋、插銷孔、波紋管、先導密封瓣、聯動插銷孔,其上端裝配有止旋導向體,即插銷經止旋導向體上的對穿孔、閥桿上的插銷孔穿插在一起固定。止旋導向體兩端上的導向槽裝配在支架的導向軌上。閥桿上端通過閥桿螺母和鎖帽與手輪或電動執行機構聯接,設計聯動插銷孔與聯動插銷為間隙配合,閥桿下端通過聯動插銷與工字形閥芯聯動,即采用聯動插銷經工字形閥芯的連管上的聯動對穿孔、閥桿下端的聯動插銷孔并用開口插銷固定實現與閥體內的工字形閥芯的活性連接;所述閥桿設有先導密封瓣和泄壓通道,先導密封瓣可與先導泄壓孔邊緣相觸密封或分離泄壓。
所述工字形閥芯由活塞板、連管、閥瓣組成,活塞板上設有平衡孔,該活塞板外緣上裝有活塞環;工字形閥芯的連管上設有聯動對穿孔;工字形閥芯的閥瓣上設有先導泄壓孔。
所述的波紋管,其與閥桿焊接、與閥體、閥蓋裝配形成盤根密封;所述填料函(11)內的密封填料(23)為與閥桿(25)、壓緊螺母(24)配合形成防止盤根泄漏的二次密封結構。工字形閥芯位于活塞缸內,可有效防止流體介質中的渣子進入工字形閥芯內和提高工字形閥芯的導向性能。
附圖說明
附圖為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1-閥體、2-聯動對穿孔、3-出口、4-連管、5-活塞板、6-平衡孔、7-活塞環、8活塞缸、9-閥蓋、10-螺栓、11-填料函、12-支架、13-插銷、14-對穿孔、15-止旋導向體、16-導向軌、17-閥桿螺母、18-手輪或電動執行機構、19-鎖帽、20-插銷孔、21-導向槽、22-壓緊螺母、23-密封填料、24-波紋管、25-閥桿、26-活塞缸上室、27-工字形閥芯、28活塞缸下室、29-進口、30-開口插銷、31-聯動插銷、32-聯動插銷孔、33-先導密封瓣、34先導泄壓孔、35-閥瓣。
具體實施方式
參看附圖,一種節能平衡波紋管閥,包括閥體1、活塞缸8、閥蓋9、閥桿螺母17、止旋導向體15、手輪或電動執行機構18、填料函11、波紋管24、閥桿25、工字形閥芯27、聯動插銷31和先導密封瓣33,其特征為閥體1采用高進低出的流道方式,設計為運用先導開閥原理使活塞缸8上的活塞缸上室26、活塞缸下室28之間產生壓差在活塞板5上形成推力,該推力與作用在閥瓣35上流體介質產生的壓力方向相反并達到平衡。
所述閥蓋9為錐形蓋體,該閥蓋9上設有支架12、填料函11和導向軌16,閥蓋9上的填料函11中裝配有密封填料23、壓緊螺母22,閥蓋9通過螺栓10與波紋管24、閥體1密封連接;
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