[實用新型]管板式換熱器筒體

有效

• 申請號: 200920311672.9
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN201522229U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 倪加明
• 申請（專利權）人: 倪加明
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00;B23K33/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本實用新型涉及到一種換熱器，尤其是涉及到一種應用在石油、化工、制藥和電力等行業進行熱量交換的管板式換熱器。

背景技術

隨著科學技術的不斷進步，石油、化工、制藥和電力等行業對進行熱量交換的管板式換熱器要求越來越高，為了提高換熱器的換熱效果，要求換熱面積達到1500m²以上，換熱器的工作壓力達到3.2MPa，工作溫度達到350-400℃，根據這個工作條件，管板式換熱器的筒體直徑要達到2.6m以上，其長度要達到6m以上，為此筒體的厚度必須達到50mm以上，同時在進行換熱過程中所采用的換熱介質常常具有腐蝕性，例如在多晶硅的生產過程中，筒體中的介質常常為氯硅烷氣體，換熱管中的介質為冷凍鹽水，因此一般碳鋼結構的筒體不能滿足生產的需求，必須采用不銹鋼筒體，但如果筒體全部采用不銹鋼制造，其成本很高，一般的生產廠家接受不了，為此筒體由不銹鋼和碳鋼鋼板采用爆炸復合的方法結合在一起后，經加熱轉壓成圓筒形焊接而成，這樣在保證筒體強度的條件下，大大降低了筒體的制造成本，但是在不銹鋼和碳鋼鋼焊接時常常會出現裂紋，影響產品的質量，長時間使用后易出現泄漏現象；同時為了保證筒體的耐壓性能，所采用的碳鋼板的厚度要達到45mm厚度以上，采用一般的三角形坡口焊會大大增加其加工量。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種管板式換熱器筒體新型的焊接結構，不但降低碳鋼的焊接量，同時使內層不銹鋼焊接時不會出現裂紋現象，大大提高產品的質量。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種管板式換熱器筒體，由不銹鋼層和碳鋼層組成，所述碳鋼層通過碳鋼焊層焊接在一起，所述不銹鋼層通過不銹鋼焊層焊接在碳鋼焊層上，其特征在于：所述碳鋼層的焊接坡口為雙“U”型結構。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1.由于碳鋼層的焊接過程中，每層焊接必須一次結束，坡口采用雙“U”型結構，每層的焊接量大體相同，不會出現三角形坡口越往上，其焊接面積越大的現象，這樣大大降低了焊工的勞動強度。

2.由于在不銹鋼和碳鋼焊層之間采用A042焊條焊接的過渡焊層，這樣大大提高不銹鋼和碳鋼之間的焊接質量，不會出現因兩者之間的性能不同而出現焊接裂紋。

附圖說明

圖1為本實用新型所述管板式換熱器筒體的焊接截面示意圖??1.不銹鋼層??2.不銹鋼焊層??3.碳鋼層??4.焊接坡口??5.碳鋼焊層??6.過渡焊層

具體實施方式

從圖1中可以看出，一種管板式換熱器筒體，由不銹鋼層1和碳鋼層3組成，所述碳鋼層3通過碳鋼焊層5焊接在一起，所述不銹鋼層1通過不銹鋼焊層2焊接在碳鋼焊層5上，所述碳鋼層3的焊接坡口4為雙“U”型結構。

為了提高不銹鋼和碳鋼之間的焊接質量，所述碳鋼焊層5和不銹鋼焊層2之間有采用A042焊條焊接的過渡焊層6。