[實用新型]打火機零件分選機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920311430.X
• 申請日: 2009-09-25
• 公開（公告）號: CN201516414U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設計）人: 黃保勤;麻園林;向凌云
• 申請（專利權(quán)）人: 向凌云
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種振動分選裝置，尤其是一種打火機零件分選機。

背景技術(shù)

目前，常規(guī)的打火機是通過各種配件相互組合來進行裝配的，但是在組裝前，各種配件生產(chǎn)出來后通常是混合在一起的，需要手工將每種零件先進行分類。但是由于打火機零件細小，而且種類較多，用常規(guī)方法分類不僅浪費時間，勞動強度大，而且容易將零件分錯。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是：提供一種打火機零件分選機，它可以將組裝打火機的零件分類進行篩選，能極大的提高分選效率，并且避免分錯零件，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：打火機零件分選機，包括一個在底部安裝有振動電機的箱體，在箱體內(nèi)設有篩網(wǎng)板及對應的篩出口，在箱體的底部設有對稱分布的座簧，在座簧底部連接有支架；篩網(wǎng)板按孔徑從大到小的順序在箱體中從上到下的排列。

所述的篩網(wǎng)板包括設置在箱體頂部的大機殼篩網(wǎng)板，在大機殼篩網(wǎng)板的下方設有鋼帽篩網(wǎng)板，在大機殼篩網(wǎng)板與鋼帽篩網(wǎng)板之間的箱體側(cè)壁上設有鋼帽篩出口；在鋼帽篩網(wǎng)板下方設有火石篩網(wǎng)板，在鋼帽篩網(wǎng)板與火石篩網(wǎng)板之間的箱體側(cè)壁上設有火石篩出口；在火石篩出口下方設有鉚釘篩網(wǎng)板，在火石篩出口與鉚釘篩網(wǎng)板之間的箱體側(cè)壁上設有鉚釘篩出口；在鉚釘篩出口的下方設有銅片篩網(wǎng)板，在鉚釘篩出口與銅片篩網(wǎng)板之間的箱體側(cè)壁上設有銅片篩出口。

箱體為長方體形，鋼帽篩出口、火石篩出口、鉚釘篩出口及銅片篩出口分別在箱體的四個側(cè)面上。

在箱體與支架的外側(cè)之間連接有對稱分布的振動彈簧。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用振動分選的結(jié)構(gòu)，按照從大到小的順序，依次將打火機的零件用篩網(wǎng)板進行篩選，將零件進行分類，由于零件是按照篩網(wǎng)板的孔徑進行分選的，因此極大的減少了分選零件時造成錯誤分類的可能性；并且零件的篩出口分別設置在不同方向，有利于零件的回收，而又不需要二次輸送，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，使用效果好。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：打火機零件分選機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，制作一個長方體形的箱體1，在箱體1的底部安裝一臺振動電機2，在箱體1內(nèi)制作篩網(wǎng)板及對應的篩出口，篩網(wǎng)板按孔徑從大到小的順序在箱體1中從上到下的排列；首先在箱體1頂部安裝大機殼篩網(wǎng)板3，在大機殼篩網(wǎng)板3的下方安裝鋼帽篩網(wǎng)板4，在大機殼篩網(wǎng)板3與鋼帽篩網(wǎng)板4之間的箱體1側(cè)壁上開設鋼帽篩出口5；在鋼帽篩網(wǎng)板4下方安裝火石篩網(wǎng)板6，在鋼帽篩網(wǎng)板4與火石篩網(wǎng)板6之間的箱體1側(cè)壁上開設火石篩出口7；在火石篩出口7下方安裝鉚釘篩網(wǎng)板8，在火石篩出口7與鉚釘篩網(wǎng)板8之間的箱體1側(cè)壁上開設鉚釘篩出口9；在鉚釘篩出口9的下方安裝銅片篩網(wǎng)板10，在鉚釘篩出口9與銅片篩網(wǎng)板10之間的箱體1側(cè)壁上開設銅片篩出口11；鋼帽篩出口5、火石篩出口7、鉚釘篩出口9及銅片篩出口11分別在箱體1的四個側(cè)面上；在箱體1的底部焊接上4個對稱分布的座簧12，在座簧12底部安裝一個支架13，將座簧12的底部焊接在支架13上；最后在箱體1與支架13的外側(cè)之間連接上2個對稱分布的振動彈簧14。

在使用時，啟動振動電機2，將待分選的打火機零件放在大機殼篩網(wǎng)板3上，零件隨著在箱體的振動開始進行分選，從上到下依次通過大機殼篩網(wǎng)板3、鋼帽篩網(wǎng)板4上、火石篩網(wǎng)板6、鉚釘篩網(wǎng)板8及銅片篩網(wǎng)板10進行分選，每層篩網(wǎng)板將分選出來的零件通過對應的篩出口送出，最頂部的大機殼篩網(wǎng)板3所分選出來的零件留在最頂部，最后經(jīng)過銅片篩網(wǎng)板10分選后的零件落在箱體1底部。由于4個篩出口所在的位置分別在箱體1的四個側(cè)面上，因此相互不重疊，只需要將零件的接收裝置連接在對應的篩出口上即可，而不需要進行二次輸送，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。箱體1與支架13的外側(cè)之間連接有對稱分布的振動彈簧14，可以調(diào)節(jié)振動彈簧14的松緊以改變箱體1在工作時的振動頻率。