[實用新型]陶瓷軸承式反應釜無效
| 申請號: | 200920309953.0 | 申請日: | 2009-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN201493113U | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 董建清 | 申請(專利權)人: | 威海化工機械有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/20 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264209 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 軸承 反應 | ||
技術領域
本實用新型屬于攪拌反應釜技術領域,具體地說是底支撐采用陶瓷軸承式的攪拌反應釜。
背景技術
攪拌反應釜是化工、石油化工領域生產過程中必不可少的承載壓力容器,攪拌反應釜是由反應釜的釜體、攪拌傳動裝置、攪拌器等組成,動力由攪拌傳動裝置傳遞到攪拌軸,攪拌軸帶動攪拌器運轉達到攪拌介質物料完成各種化工工藝要求,其中攪拌軸一般呈懸臂梁式結構,這樣便于安裝、維護、減少介質腐蝕造成的影響,大型攪拌反應釜其攪拌軸懸臂過長,攪拌器的直徑大,消耗的功率大,因而攪拌軸所承受的扭力大,同時攪拌的離心力的作用也隨即增加,常常出現攪拌軸扭曲、攪拌軸擺動量超過軸封處允許范圍引起攪拌反應釜軸封損壞,使攪拌反應釜無法正常工作,實際的生產中為了防止攪拌軸在運轉中的徑向偏擺量過大,超過攪拌軸軸封件處的允許徑向偏差,保證該設備正常運行,在攪拌軸的下端與反應釜的釜底之間增設底支撐,改善大型攪拌反應釜的支撐條件,減少攪拌軸的撓度,保證攪拌軸的徑向偏擺量在允許范圍內運轉,底支撐按不同的方式可以分為三足式、底部法蘭式、迷宮式、可拆式,現在主要采用轉動套與固定套之間的滑動運行方式,增設底支撐改變了攪拌軸的支撐條件,同時也增加了攪拌軸的支點,這樣就對底軸承的安裝提出很高的要求,安裝不好會加大偏心、加劇軸承的磨損并產生振動,另外,底軸承在反應介質中是利用液態介質潤滑,但當存在固體小顆粒時,會進入底軸承內造成該軸承的磨損、堵住咬死現象。
發明內容
本實用新型針對以上現有技術中的不足,提供一種結構簡單、工作可靠、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、安裝方便適用于攪拌的陶瓷軸承式反應釜。
本實用新型采用下述技術方案:
一種陶瓷軸承式反應釜,包括釜體、動力裝置、動力傳動裝置、聯軸器、攪拌軸、攪拌器,其特征在于設有由釜體底板、支撐架、陶瓷軸、陶瓷環和攪拌軸組成的底支撐軸承,形成以攪拌軸為內圈,陶瓷軸、陶瓷環為滾珠,支撐架為滾珠支架,反應釜底板作為外圈的滾動軸承運轉方式,陶瓷軸與陶瓷環相對運動,陶瓷環與攪拌軸之間做回轉運動,實現了底支撐體滑動運行到回轉運動的轉變。
本實用新型至少設有三個由陶瓷軸、陶瓷環、支撐架形成的支點,支點相當于滾動軸承的一個滾珠,多個陶瓷軸、陶瓷環、支撐架部件采取用支點式結構組成攪拌反應釜底支撐,避免了具有顆粒的液體物料對底支撐的破壞。
本實用新型支撐架固定在釜體底板上,支撐架上設有連接孔,陶瓷軸經壓蓋固定在支撐架連接孔內,陶瓷軸套有陶瓷環,陶瓷環與攪拌軸相接觸,至少三套支撐架、陶瓷軸和陶瓷環將攪拌軸進行支撐定位,限制攪拌軸的擺動幅度。
本實用新型可以在陶瓷環外設有接觸軸體,接觸軸體可以是套在陶瓷環的環形體,也可以是至少兩塊粘在陶瓷環上的弧形塊體,接觸軸體有效地保護了陶瓷環,防止陶瓷環破碎。
本實用新型可以在陶瓷環下設有調節墊片,以調節陶瓷環的高度,增加陶瓷軸與陶瓷環的接觸面積,延長其使用壽命。
本實用新型是應用于攪拌反應釜上的一種防止攪拌軸在運轉中的徑向偏擺量過大裝置,避免攪拌軸的徑向擺動量超過了攪拌軸密封件處的允許徑向偏差,起到底防擺的作用保證使用該裝置的攪拌反應釜安全運轉,具有無需潤滑的底部支撐裝置,利用陶瓷的耐磨性能,提高底支撐的使用壽命,同時行星式結構更適用于含有固體料的反應介質的場合。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
圖2是圖1的釜體底部的局部結構示意圖。
圖3是圖1的A-A剖面圖。
圖4是圖3的B-B剖視放大圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是本實用新型釜體底部的一種結構舉例示意圖。
圖7是本實用新型釜體底部的另一種結構舉例示意圖。
圖中標記:釜體1、底板2、陶瓷軸承裝置3、攪拌軸4、陶瓷軸5、調節墊片6、接觸軸體7、陶瓷環8、壓蓋9、支撐架10、聯軸器11、動力傳動裝置12、動力裝置13、攪拌器14。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述:
如圖所示:一種陶瓷軸承式反應釜,包括釜體1、動力裝置13、動力傳動裝置12、聯軸器11、攪拌軸4、攪拌器14,上述與現有技術相同,此不贅述,本實用新型的特征在于設有由釜體底板1、支撐架10、陶瓷軸5、陶瓷環8和攪拌軸4組成的底支撐軸承裝置3,形成以攪拌軸4為內圈,陶瓷軸5、陶瓷環8為滾珠,支撐架10為滾珠支架,反應釜底板2作為外圈的滾動軸承運轉方式,陶瓷軸5與陶瓷環8相對運動,陶瓷環8與攪拌軸4之間做回轉運動,實現了底支撐體滑動運行到回轉運動的轉變。
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