[實用新型]焊網生產線的縱筋分線器

有效

• 申請號: 200920308933.1
• 申請日: 2009-08-26
• 公開（公告）號: CN201493635U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 天津市建科機械制造有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B21F27/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔玉升

技術領域

本實用新型涉及的是焊網生產線，特別涉及的是焊網生產線上的縱筋分線器。

背景技術

目前，國內外自動化程度較高的焊網生產線的縱筋與橫筋在焊接前沒有限制縱筋沿直線運行的裝置，通常是由人工拉動各縱筋輸入到焊接主機后面的步進機構上，再由步進機構完成拉動縱筋自動前移，實現縱筋與橫筋自動化焊接。

上述現有技術的焊網生產線，由于沒有限制縱筋沿直線運行的裝置，經常出現縱筋偏移，焊接過程中出現網格尺寸不準確、毛頭傾斜和網片步進阻力大的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種在焊接前確保縱筋沿直線運行，實現焊接后網格尺寸準確、毛頭無傾斜和網片步進阻力小的焊網生產線的縱筋分線器。

解決上述問題的技術方案是：一種焊網生產線的縱筋分線器，所述縱筋分線器設置在焊網生產線中焊接主機前的左側架和右側架之間，左側架和右側架之間的間距與焊接主機同寬，所述縱筋分線器包括：上固定梁、下固定梁、多個轉軸；所述上固定梁和下固定梁呈上下相互平行設置，上固定梁和下固定梁兩端分別固定在左側架和右側架上；所述多個轉軸能自由轉動地插入在上固定梁和下固定梁上多個位置對應的孔內，在相鄰兩個轉軸之間設置有使縱筋貫穿的間隙。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能確保在焊接主機前使縱筋沿著直線運行，實現焊接后網格尺寸準確、毛頭無傾斜和網片步進阻力小，提高焊接質量，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖。

《附圖中序號說明》

1：上固定梁；2：轉軸；3：下固定梁；3a：第一個側面；3b：第二個側面；3c：第三個側面；4a：左側架；4b：右側架；5：縱筋；6：螺栓；7：小孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖。

如圖所示，本實用新型提供一種焊網生產線的縱筋分線器，所述縱筋分線器設置在焊網生產線中焊接主機前的左側架4a和右側架4b之間，左側架4a和右側架4b之間的間距與焊接主機同寬。

所述縱筋分線器包括：上固定梁1、下固定梁3、多個轉軸2；所述上固定梁1和下固定梁3呈上下相互平行設置。上固定梁1和下固定梁3兩端分別通過螺栓6固定在左側架4a和右側架4b上；所述多個轉軸2能自由轉動地插入在上固定梁1和下固定梁3的多個位置對應的孔內，在相鄰兩個轉軸2之間設置有使縱筋5貫穿的間隙δ。

如圖2所示，所述上固定梁1橫截面呈L型，上固定梁1的一個側面的兩端分別固定在左側架4a和右側架4b上，與上固定梁1一個側面垂直的另一個側面設置有多個貫穿轉軸2的孔。

所述下固定梁3的橫截面呈U字型，下固定梁3的第一個側面3a的兩端分別固定在左側架4a和右側架4b上，與下固定梁3的第一個側面3a垂直的有第二個側面3b和位于第二個側面3b下方的第三個側面3c，第二個側面3b和第三個側面3c之間有設定間距，在第二個側面3b上設置有多個貫穿轉軸2的孔，在第三個側面3c上設置有小于轉軸2的小孔7，該小孔7與轉軸2的位置相對應。

本實用新型的上固定梁1和下固定梁3的橫截面還可為其他適應于本實用新型結構的形狀，所述形狀也都是本實用新型保護范圍。